影響塑膠吹塑瓶質(zhì)量好壞的因素

資料：用作中空吹塑成型的塑料應具有的特性主要是耐環(huán)境應力開裂性好，即與表面活性劑溶液觸摸時，在應力效果下應具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以滿意這些功能的需求。PET分子量一般為2500～50000，吹塑瓶所用資料的分子量在31000～50000較適宜，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂功能差，乃至資料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。

隨著制品要求不同，亦可增加一些抗壓、拉、扭方面的結(jié)構(gòu)設計，如要使制品增加縱向抗壓力，可沿受力方向設計一些加強筋，如要改善制品的抗癟陷性能，也可將表面設計成利于受力的弧狀結(jié)構(gòu)并輔以加強筋，瓶類制品肩部要斜一些，不能太平直。一般瓶底做成內(nèi)凹形狀增加強度及放置穩(wěn)定性。例如，我們通常見到的盛裝食用油的瓶子，表面常常有一些凹凸的形狀，除可增加瓶體強度外，也有利于貼商標等。

滅菌技術(shù)和無菌灌裝　　奶制品存儲壽命的長短主要取決于、酵母和顆粒狀物體對它的影響。

有效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導致的色差。

快速發(fā)展的食品工業(yè)已向化工，尤其是塑料制品產(chǎn)業(yè)提出新的課題——這就是改善已有的塑料性能，開發(fā)新型品種，提高其強度和阻隔性，

吹脹比過小，使消耗的塑料量增加，制品有效容積減少，冷卻時間加長，成本增加。因此，通常把吹脹比控制在2-4倍。