閥桿變形原因

閥桿主要具有比較能夠受壓，能夠很好的進行保溫，還有就是不太容易腐化和銹蝕，它具備雙方的密封功能、比較耐于磨損，并且它的使用壽命比較長。那么閥桿之所以會產(chǎn)生斷裂或者是變形有那么幾點：

1. 面積：閥桿通常所斷裂的部位在它的上下螺紋的底部，因為那個地方的面積比較小，容易出現(xiàn)相應的力量集中以及超出標準的情況。

2. 在開啟時出現(xiàn)斷裂：通常來說閥桿會出現(xiàn)斷裂事故的時候是在打開的那一個瞬間。主要是因為閘板還沒有脫離開閥座，閥桿在上或下螺紋的根部發(fā)生斷裂，一般情況下會被認為是閘板被卡住了，這并不是全部的原因，也不是很重要的。

3. 閥體：閥體的中腔被關閉后出現(xiàn)不正常的升溫和降下壓，就是說在閥門被關閉后，封閉于上下游兩側(cè)密封面之間的中腔流體壓力要遠遠高出上游壓力的情況。原因如下：(1)膨脹；(2)封閉

閘閥桿無法轉(zhuǎn)動或啟閉故障原因分析

閘閥桿是閘閥中的重要部件，閘閥在長期的工作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)以下故障問題，而這些問題主要是由閘閥桿引起的。閘閥桿不轉(zhuǎn)動或開關故障更是一種常見的問題。下面，就這個問題，簡單分析下造成這樣故障的原因及消除方法。

原因：1.閥桿填料壓過緊；2.填料壓板、壓套裝置歪斜；3.閥桿螺紋上有污物；4.閘閥桿螺母損壞；5.閘閥桿彎曲。

消除方法：1.將壓緊填料的壓板上的螺母適當?shù)臄Q松；2.校正填料壓板；3.拆開修理螺紋和清除污物；4.重新更換新的閘閥桿螺母；5.選用適當?shù)姆椒ǔC正彎曲的閘閥桿。

淺析閥桿在閥門中的重要性

閥門中，閥桿是一個重要的組成部分，主要的作用是傳動、上接手柄或連接一系列的執(zhí)行器。驅(qū)動機械閥芯的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)閥門的開關調(diào)節(jié)。閥桿在閥瓣關閉時不僅是運動的重要組成部分，在密封件中也尤為重要。閥桿受到各種介質(zhì)的腐蝕和影響，以及和各種填料發(fā)生摩擦，因此選擇閥桿的材質(zhì)時，必須選擇有足夠耐熱性、高強度和耐腐蝕的材料。采用波紋管閥桿密封解決流體接觸整套閥桿生產(chǎn)工藝達到水平在強腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝條件下，一旦閥桿密封被破壞，強腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝介質(zhì)從控制閥閥桿中泄漏出來，會對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴重的后果。

由于閥桿是一個很容易損壞的部件，所以要注意對材料的機械加工和熱處理性能。閥桿常用的材料有銅合金、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。閥桿在閥門啟閉過程中，承受各種力，并且和各種介質(zhì)接觸，存在大量的摩擦，因為在挑選閥桿時，要選擇那些高強度和具有足夠的韌性和耐腐蝕的材料。閥門閥桿和閥門的連接也應配備防靜電設備，只有這樣才能保證閥桿在安全工作環(huán)境下工作。環(huán)狀研磨工具需要套裝閥桿的密封面上，需要涂石膏等，操作方式，但精度高。

閥桿的密封面的維護措施

閥桿是閥門的重要部件，它不僅是運動件、受力件，更是密封件。由于閥桿是易損件，所以密封面非常容易受損。閥桿的密封面主要分為兩部分，圓柱體密封面和倒密封面。這兩個密封面與填料接觸后，都會發(fā)生腐蝕。倒密封面與閥蓋填料函下部錐面接觸，防止填料外漏。但這不是較佳體現(xiàn)性能的方法。汽輪機進氣缸內(nèi)的調(diào)節(jié)氣閥作為控制和調(diào)節(jié)蒸汽進入汽輪機做工的重要部件，調(diào)節(jié)氣閥的閥桿發(fā)生斷裂，會導致生產(chǎn)無法順利進行，造成巨大的經(jīng)濟損失和安全隱患。在維護密封面時，需要注意以下事項：

1、對密封面進行表面處理。采取的方法有鍍鉻、氮化、淬火等。為何需要進行表面處理？因為密封面在研磨之后，許多諸如防腐性等性能會消失，而表面處理可以在一定程度上恢復這些性能。

2、選擇研磨密封面的工具時，有平面和環(huán)狀兩種可選。平面研磨工具是直接壓在密封面表面，四向移動，研磨精度不高；環(huán)狀研磨工具需要套裝閥桿的密封面上，需要涂石膏等，操作方式，但精度高。若密封面受損不大，可直接用紗布裹著閥桿，移動紗布研磨。