防污閃涂料使用注意事項(xiàng)

以點(diǎn)帶面，逐步推廣。由于現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)防污閃涂料的廠家較多，質(zhì)量參差不齊，選擇前首先要把好質(zhì)量關(guān)，參照《電力系統(tǒng)用常溫固化硅橡膠防污閃涂料技術(shù)條件》進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于使用的防污閃涂料能否適應(yīng)本地區(qū)的環(huán)境特征，可先選擇一些不同類型的重污區(qū)段進(jìn)行試驗(yàn)，如粉塵型污染區(qū)、酸性空氣污染區(qū)、沿海鹽性污染區(qū)等。硅橡膠傘裙和RTV涂料都具有極強(qiáng)的憎水性，在這兩種材料表面上的水分形成了水滴，污層難于濕潤，不易形成連續(xù)的導(dǎo)電層，從而改善了組合絕緣介質(zhì)的表面狀況，使加有傘裙并涂刷RTV涂料后的絕緣子表面泄漏電流甚小，改善了污閃特性。再從不同重污染區(qū)中選擇一些桿或幾組軟橫跨，在絕緣子表面噴涂防污涂料，分別進(jìn)行試驗(yàn)，依試驗(yàn)效果進(jìn)行推廣。同時(shí)，在使用防污染涂料時(shí)要特別注意涂敷工藝，涂抹前絕緣子要先擦干凈，清除表面油污，涂層厚度要均勻，不漏涂、不滴流、不拉絲。因?yàn)橥糠竽井?dāng)造成漏涂、涂層中摻入導(dǎo)電雜質(zhì)、涂層起皮，不僅不能提高設(shè)備外絕緣水平。還會(huì)形成設(shè)備安全隱患。

絕緣子表面附鹽密度的含量數(shù)據(jù)

以準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，以科學(xué)的檢測(cè)為依據(jù)，對(duì)于試驗(yàn)絕緣子，要進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)和跟蹤，其中重點(diǎn)要注意 兩個(gè)數(shù)據(jù)：一是對(duì)其附鹽密度的檢測(cè)。從初始狀態(tài)到下一個(gè)清掃周期，絕緣子表面附鹽密度的含量數(shù)據(jù)，必須要有詳細(xì)的記錄，通過對(duì)不同時(shí)期的附鹽密度的檢測(cè)比 較，確定絕緣子需要清掃的附鹽密度的臨界值，檢驗(yàn)防污涂料的效果;二是絕緣子擊穿電壓的試驗(yàn)記錄，每到一個(gè)檢修周期，都要對(duì)試驗(yàn)絕緣子進(jìn)行擊穿試驗(yàn)，將其 數(shù)據(jù)與未涂防污涂料的絕緣子相比較，與清潔的絕緣子相比較。污閃的發(fā)生受環(huán)境的影響很大，是一個(gè)地域性的問題，其顯著特征是多處同時(shí)跳閘的概率高，且重合閘成功率小。經(jīng)過總結(jié)、分析之后找出適合該地區(qū)的清掃周期。也就是說，要用科學(xué)的數(shù)據(jù)說話，靠反反復(fù)復(fù)的試 驗(yàn)證明。

污閃故障的防止污閃對(duì)保證線路安全極為重要

污閃故障的防止

污閃故障波及面廣且時(shí)間較長，有時(shí)造成幾十條線路污閃停電。所以，防止污閃對(duì)保證線路安全極為重要。一般可根據(jù)本地區(qū)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采取以下防污措施。

(1) 確定線路的污穢期和污穢等級(jí)。

要正確了解線路通過地區(qū)的大氣污穢程度和污穢性質(zhì)，正確劃分各地區(qū)的污穢區(qū)，以便為防污閃工作提供可靠依據(jù)。

(2) 定期清掃絕緣子。

在污穢季節(jié)到來之前，逐基登桿清掃絕緣子，除去絕緣子表面的污穢物。清掃方法一般每年在雨季前清掃一次，可用干布、濕布或蘸的布(或浸肥皂水的布)。在輸變電設(shè)備瓷件上，采用硅橡膠增爬裙和RTV涂料的防污機(jī)理，可以從憎水性能、電壓分布、污閃電壓、阻弧效益、自潔能力等幾個(gè)方面加以分析。將絕緣子擦干凈，也可帶電沖洗絕緣子。對(duì)污穢嚴(yán)重，不易在現(xiàn)場(chǎng)清掃的絕緣子，也可以更換新的絕緣子，將舊絕緣子帶回在工廠進(jìn)行清掃。