分切放卷能力與速度張力檢測系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動來控制放卷速度，其工作原理為：在磁粉制動器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽，溝槽的下面是一環(huán)形轉(zhuǎn)子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內(nèi)充滿磁性粉末。當磁性線圈中有勵磁電流時，線圈便產(chǎn)生磁通量使磁粉沿磁場方向排列，這樣就在輸入部件與輸出部件之間產(chǎn)生阻尼，傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。如果加大或減小施加在鋁箔上的張力與速度，只要改變勵磁電流的大小，或者說變化放大器施加給聯(lián)軸器線圈的電流值或電壓值，就可有效地控制張力與速度的大小。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

１．開始運行時，邊部的條紙沒有拉緊，可以在機器開始切條時適當墊入紙條可以避免這種情況的發(fā)生。

２．加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時候滑動造成偏移，解決方法，將紙芯套進氣軸的時候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。

設(shè)備中常見元器件名稱及作用

分切機使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動閥、油霧器、水霧分離器等。

１．調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過調(diào)節(jié)氣體流量來控制氣缸動作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時，可能為閥體po裂或旋扭損傷所致。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布操作窗口是狹縫涂布一個重要的工藝參數(shù)，在實際生產(chǎn)中，當工藝參數(shù)超出操作窗口的范圍時，涂布缺陷便會產(chǎn)生。而涂布膜出現(xiàn)的缺陷種類眾多，原因各異，本文主要針對鋰離子電池狹縫擠壓涂布，就幾種常見缺陷進行分析，并給出相應(yīng)解決方案。常見缺陷有點缺陷、邊緣效應(yīng)、鋸齒缺陷等。

1點狀缺陷

1.1氣孔：一是氣泡產(chǎn)生(攪拌過程、輸運過程、涂布過程);氣泡產(chǎn)生的zhen孔缺陷比較容易理解，濕膜中的氣泡從內(nèi)層向膜表面遷移，在膜表面po裂形成zhen孔缺陷。氣泡主要來自攪拌、涂液輸運以及涂布過程。

1.2異物縮孔：各種顆粒(灰塵、油污、金屬顆粒等)產(chǎn)生。外來顆粒的存在導(dǎo)致顆粒表面處的濕膜存在低表面張力區(qū)域，液膜向顆粒周圍發(fā)射狀遷移，形成縮孔點狀缺陷，預(yù)防措施主要有:涂液過濾除鐵、環(huán)境粉塵控制、基材表面清潔。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制