當(dāng)液壓機(jī)安全閥的設(shè)定壓力一定時(shí)，忽略液壓馬達(dá)的泄漏（馬達(dá)的流量等于泵的流量）和機(jī)械效率的變化。液壓馬達(dá)的更大輸出功率為一定值，因此稱該回路具有恒功率的特性，也稱為恒功率調(diào)速回路。

 因?yàn)樗闹簤簷C(jī)定量泵與變量液壓馬達(dá)容積調(diào)速回路沒有溢流損失和節(jié)流損失，所以回路的效率較高。忽略管路的壓力損失回路的總效率等于變量泵與液壓馬達(dá)的效率之積，但液壓馬達(dá)的機(jī)械效率隨排量的減小而降低，在高速時(shí)回路的效率會(huì)有所降低。

　　一切電磁鐵不通電，工作制動(dòng)油壓作如下調(diào)整

　　擰松電液比例溢流閥上的平安閥，啟動(dòng)油泵電機(jī)，電液比例溢流閥控制電壓為大，同時(shí)察看油壓表的數(shù)值，同時(shí)旋擰比例溢流閥的平安閥，使其油壓上升到比工作油壓Pmax大1～2Mpa,然后調(diào)理遙控溢流閥8,使油壓降到工作油壓Pmax。

　　察看小殘壓值。電液比例溢流閥控制電壓為零時(shí)，察看殘壓能否≤1.0 MPa。

　　有規(guī)律地改動(dòng)電液比例溢流閥控制電壓的大小，能夠得到有規(guī)律變化的油壓，將電壓--油壓的對(duì)應(yīng)變化關(guān)系的數(shù)值記載下來，作出相應(yīng)的曲線。

液壓機(jī)馬達(dá)常見故障及排除

1、保持架、滾針軸承的滾針斷裂，扭力彈簧變形，定子內(nèi)表面刮傷等。

2、輸出扭矩較低

      原因分析：四柱液壓機(jī)液壓馬達(dá)端面間隙等過大或配合件磨損嚴(yán)峻，供油量不足或旁通，溢流閥等失靈。

3、噪聲過大

     原因分析：液壓馬達(dá)制造精度不高，如齒輪液壓馬達(dá)的齒形精度、接觸精度、內(nèi)孔與端面垂直度、配合間隙等。

     樞紐題目：噪聲與振動(dòng)有關(guān)，主要由機(jī)械噪聲、流體噪聲和空氣噪聲三大部門組成。

     排除措施：油壓黏度、泵的轉(zhuǎn)速等應(yīng)符合劃定要求，檢驗(yàn)液壓馬達(dá)的配合間隙，修復(fù)溢流閥等元件。

?液壓機(jī)運(yùn)行速度不穩(wěn)定的原因

①四柱液壓機(jī)為何調(diào)好的輸出流量不穩(wěn)定與四柱液壓機(jī)定差減壓閥閥芯被污物卡住?？刹痖_該閥端部的螺塞，從閥套中抽出減壓閥芯，去毛刺、清洗及進(jìn)行精度檢查，特別要注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心，否則予以修復(fù)和更換。

②四柱液壓機(jī)定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小孔直徑被污物塞死，使節(jié)流閥閥芯進(jìn)出口的壓差不恒定而使流量不穩(wěn)定。此時(shí)四柱液壓機(jī)可用直徑1mm細(xì)鋼絲穿通閥套及閥芯上的反饋小孔，或用壓縮空氣吹通。

③四柱液壓機(jī)進(jìn)出油口易接反。

④四柱液壓機(jī)單向調(diào)速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內(nèi)漏。

⑤漏裝了減壓閥的彈簧，或者彈簧折斷、裝錯(cuò)?？捎枰匝a(bǔ)妝或更換。

⑥調(diào)速閥的內(nèi)外泄露量大導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。應(yīng)處理泄露。

⑦四柱液壓機(jī)進(jìn)出油口接反，使調(diào)速閥如同一般節(jié)流閥而無壓力反饋補(bǔ)償作用。國(guó)產(chǎn)調(diào)速閥安裝面上無定位銷，要特別注意不要讓四柱液壓機(jī)進(jìn)出口接反了