純堿在玻璃行業(yè)的用途

碳酸鈉在玻璃熔制中的作用是：作為澄清劑。

　　在熔制玻璃時為了消除玻璃液中的氣泡，必須加入一定數(shù)量的澄清劑，而碳酸鈉是常用的澄清劑的成分之一。

　　簡介：

　　玻璃熔制：

　　(A) 玻璃配合料:  根據(jù)配方確定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，輔助原料(氧化劑、還原劑、助熔劑、澄清劑、晶核劑、著色劑、脫色劑)，玻璃熟料(同組成碎玻璃，起助熔和節(jié)能效果)。

　　(B) 玻璃高溫熔融過程：  玻璃配合料加熱→配合料熔化(主要是完成玻璃化反應(yīng))→殘余原料顆粒的熔解→澄清→均化→調(diào)節(jié)到玻璃的成形溫度。

　　(C) 玻璃制備工藝流程圖：   玻璃配合料→混合(控制粉體的顆粒度、均勻度、水分)→坩堝(根據(jù)需要選擇坩堝的種類和尺寸)→高溫熔制設(shè)備(自動控溫、定時，制定升溫、保溫、冷卻曲線圖)→玻璃成形設(shè)備(手工成形、自動成形)→退火設(shè)備(去除玻璃應(yīng)力)→檢驗→包裝入庫。長期以來,我國化工行業(yè)屬于化工部主管,1998年化工部撤消,成立了隸屬于中國石油化學(xué)工業(yè)協(xié)會,為化工行業(yè)的行政主管部門。

?聯(lián)合制堿法和氨堿法相比具有哪些優(yōu)點

聯(lián)合制堿法和氨堿法相比具有哪些優(yōu)點

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我們知道用氨堿法生產(chǎn)純堿具有原料易獲取，價格便宜，損失少，有利于機械化生產(chǎn)等優(yōu)點，而用聯(lián)合制堿發(fā)生產(chǎn)純堿則具有原料利用率高，生產(chǎn)成本低，排污量小等優(yōu)點。那么聯(lián)合制堿法和氨堿法相比較又具有什么優(yōu)點呢？

1、原料的利用率高；

2、生產(chǎn)過程不需要使用石灰石和焦炭，能夠有效降低生產(chǎn)成本的投入；

3、純堿部分無需使用蒸氨塔和化灰機等比較笨重的設(shè)備，既減少了流程步驟，又避免了設(shè)備投入成本；

4、不會有大量廢液、廢渣排出，可以在內(nèi)地建廠生產(chǎn)，更利于銷售。

?純堿生產(chǎn)玻璃的原理

純堿生產(chǎn)玻璃的原理

普通玻璃主要是非晶的二氧化硅(SiO2)，亦即石英，或砂的化學(xué)成分。  純正的硅土溶點為攝氏2000度。因此制造玻璃時一般會加入兩種材料：碳酸鈉 (Sodium Carbonate,Na2CO3 ，即蘇打粉)及碳酸鉀(Potash，鉀堿)。這樣硅土溶點將降至1000度左右。但是因為碳酸鈉會令玻璃溶于水中，因此通常還要加入適量的氧化鈣CaO，使玻璃不溶于水。  對可見光透明是玻璃的特點。一般的玻璃因為制造時加進了碳酸鈉，所以對波長短于400納米的紫外線并不透明。若果要讓紫外線穿透，玻璃必須以純正的二氧化硅制造。這種玻璃成本較高，一般被稱為石英玻璃。純玻璃對紅外線亦是透明的，可以造成數(shù)公里長，作通訊用途的玻璃纖維。  常見的玻璃通常亦會加入其他成份。例如看起來十分閃爍曜眼的水晶玻璃（Lead glass)，是在玻璃內(nèi)加入鉛,令玻璃的折射指數(shù)增加，產(chǎn)生更為眩目的折射。至于派來克斯玻璃(Pyrex)，則是加入了硼，以改變玻璃的熱及電性質(zhì)。加入鋇亦可增加折射指數(shù)。制造光學(xué)鏡頭的玻璃則是加入釷的氧化物來大幅增加折射指數(shù)。倘若要玻璃吸收紅外線，可以加入鐵。中國主要純堿廠有濰坊?；瘔A廠，天津堿廠，青島堿廠，自貢鴻鶴化工總廠，湖北省化工廠。例如放映機內(nèi)便有這種隔熱的玻璃。  在玻璃中加入各種金屬和金屬氧化物亦可以改變玻璃的顏色。

純堿的分類

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一、根據(jù)產(chǎn)品密度的不同,分為重質(zhì)純堿、輕質(zhì)純堿。

輕質(zhì)純堿密度在 600公斤 /米 3以上,重質(zhì)純堿的密度約為 1000公斤 /米 3。輕質(zhì)純堿密 度小,不利于運輸,用包裝材料多,占運輸容積大。重質(zhì)純堿沒有上述缺點。重質(zhì)純堿開始 是為玻璃工業(yè)發(fā)展起來的, 隨后用于冶金。 其他工業(yè)的用量也日益增加。 高度發(fā)展的國家?guī)?乎全部使用重質(zhì)純堿。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達到軟化作用。