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水泥包裝機(jī)的支承件有底座,箱體、立往、橫梁等。支承件的作用是使各有關(guān)零部件正確定位并保持其相對(duì)工作位置。對(duì)支承件的要求是:
1)足夠的剛度,支承件在承受大載荷時(shí)的變形不超過允許值。
2)足夠的抗振性,使機(jī)器能穩(wěn)定可靠地工作。
3)重量適中,力求節(jié)省材料,容易搬運(yùn)。
4)便于零部件的裝配調(diào)試、操作保養(yǎng)和機(jī)器的吊運(yùn)安裝。
5)外形美觀,給人以調(diào)和、勻稱、穩(wěn)定、安全的感覺。
水泥包裝機(jī)在水泥生產(chǎn)中的作用。
水泥包裝機(jī)行業(yè)人士都知道,在水泥的生產(chǎn)中,水泥的生產(chǎn)按照一定的工藝流程來進(jìn)行的。工廠里面會(huì)源源不斷的生產(chǎn)出大量的水泥產(chǎn)品,所以必須及時(shí)的裝運(yùn)出去,以保持整個(gè)水泥生產(chǎn)過程的連續(xù)性。水泥的裝運(yùn)是一項(xiàng)既繁重又重要的工作,也是水泥生產(chǎn)中的后一個(gè)環(huán)節(jié)。
水泥在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候必須采用封裝的方式。封裝方式一般分為散裝和袋裝。
旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)采用變頻調(diào)速的主傳動(dòng)系統(tǒng),偏心入料的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),配置有無觸點(diǎn)接近開關(guān)、上下料位測(cè)控等機(jī)電自動(dòng)控制及微機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置。在操作過程中,除人工插袋外,其它如水泥袋壓緊、灌裝、計(jì)量、閘板啟閉、定點(diǎn)掉袋等均可自動(dòng)連續(xù)完成。
回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)工作流程:
以下系統(tǒng)的斷料要求.立式分格輪下料閥能連續(xù)均勻地將一定量的物料輸送到包裝倉, 以保證主機(jī)的正常工作.物料到達(dá)主機(jī)后, 經(jīng)主機(jī)的自動(dòng)稱量包裝成為一袋袋包裝好的 水泥包.水泥包離開主機(jī)經(jīng)卸袋皮帶機(jī)到達(dá)水泥包理順機(jī), 理順機(jī)將橫七豎八的水泥包 按一定方向理順, 到達(dá)振動(dòng)清包機(jī), 清包機(jī)將水泥包外的粉塵清理干凈, 同時(shí)份量過輕的水泥包自然落入清包機(jī)下方的破包機(jī)之中, 作為不合格的包裝進(jìn)行破包處理; 清理后的水泥包經(jīng)傳送輥道到達(dá)電子校正秤, 對(duì)包重進(jìn)行校驗(yàn), 校驗(yàn)結(jié)果 (偏輕, 偏重, 符合要求) 由校正秤發(fā)出正, 負(fù)校正信號(hào)給主機(jī), 使主機(jī)對(duì)秤重新做出調(diào)整, 而符合重量要求的則不發(fā)校正信號(hào), 保證了主機(jī)稱量的連續(xù)精準(zhǔn)性.至此, 水泥稱重包裝的過程完成, 合格的水泥包便可堆碼存放。
包裝機(jī)械上難以實(shí)現(xiàn)手工潤(rùn)滑或工作期間需在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)潤(rùn)滑的部件,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑。
在包裝機(jī)械工作期間,一般不得對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行清洗或清理。若必須在工作狀態(tài)下進(jìn)行時(shí),則必須采取消除事故的防范措施。如使用合適的輔助工具。
需在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下對(duì)包裝機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障時(shí),則僅允許通過手動(dòng)或借助于點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)使包裝機(jī)械進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。