撕碎機主軸的曲折存在的壞處：

   1、影響主軸運用壽命；

   2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運用壽命；

   3、影響加工物料的尺度；

   4、下降軸承運用壽命；  

   5、不易裝置；

   6、假如選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

 多功能雙軸撕碎機功能安穩(wěn)，選用圓滾剪切的方法，優(yōu)化了受力情況，減少了旋轉(zhuǎn)刀盤被卡死的現(xiàn)象，一起也減少了對破碎室的傾翻力矩。一起雙軸撕碎機選用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器，具有承載才能大、效率高、噪音低、體積小、重量輕、運用壽命長等優(yōu)點。皮帶或許鏈輪的損壞：電壓不穩(wěn)守時，傳動有些所接受的張緊度大，形成皮帶過松，時刻長了可能會發(fā)生打滑表象，所以在無法保證電壓穩(wěn)定的情況下，需求常常調(diào)試傳動有些。

許多客戶在開始運轉(zhuǎn)撕碎機前，底子不對機器進行預熱。導致后期呈現(xiàn)許多疑問。就像我們開車，假如不對車進行1分鐘擺布的預熱，直接行進，將會大大下降機器的壽數(shù)。有人說電機大些不是行了嗎?電機大，形成資本的不合理糟蹋。用12匹的柴油機拉400的撕碎機，進料口和腔體就那么大，無法施展12匹柴油機的優(yōu)勢。雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應的被壓，達到自動喂料功。

 在運轉(zhuǎn)撕碎機前，要先開機讓它空轉(zhuǎn)5分鐘擺布，使各個部位可以充沛的潤滑。防止撕碎機內(nèi)部有鐵渣等雜質(zhì)，對撕碎機構(gòu)成磨損。還有一個格外主要：撕碎機皮帶上的油污。油污對機器的生產(chǎn)功率大大下降。8、雙軸撕碎機向拌和筒內(nèi)加料應在作業(yè)中進行，添加新料必需先將拌和機內(nèi)原有的砼全部卸出后才干進行，不得半途停機或在滿載荷時起動拌和機。若發(fā)現(xiàn)撕碎機皮帶破損應及時轉(zhuǎn)換，當皮帶或槽輪上有油污時，使用潔凈抹布及時擦凈。

一定要根據(jù)物料來選擇合適的金屬撕碎機價格

一定要根據(jù)物料來選擇合適的金屬撕碎機價格設(shè)備

　　目前市面上的撕碎機設(shè)備從軸的數(shù)量上來分為單軸，雙軸，四軸，但平時客戶買到的最多的也是雙軸撕碎機，有的客戶叫做金屬撕碎機，或者金屬撕裂機，這個產(chǎn)品名稱叫法有很多，地區(qū)不同，叫法也不同。

　　金屬撕碎機價格設(shè)備，從軸承數(shù)量上來分，主要有單軸撕碎機和雙軸撕碎機以及軸撕碎機，市場上其他一些所謂塑料撕碎機、金屬撕碎機，橡膠撕碎機等等都是這三種撕碎機中的一種，現(xiàn)在益聚就教大家分辨但軸撕碎機和雙軸撕碎機的區(qū)別，方便大家在購買的時候更加具有針對性。塑料撕碎機的物料在撕碎腔內(nèi)可得到充沛而有用的撕碎，塑料撕碎機設(shè)備在生產(chǎn)過程中噪聲低、無污染，操作簡單，達到國家環(huán)保要求。

　　先是動力方面，單軸撕碎機一般采用一個電動機，動力比較小，用電量也不大，但是雙軸撕碎機一般從用的是30kw電動機兩臺，減速升級也是兩臺，這樣提供的動力要大很多，但是耗電量也比較大，這會兩者最明顯的區(qū)別。

　　其次是處理量方面，單軸撕碎機適合小型回收廠，處理量一般不是很大，雙軸撕碎機適合那些對處理量和成品糧有要求的客戶，有的客戶一小時處理量需要達到十噸左右，這就需要選擇雙軸或者四軸撕碎機。

　　然后是根據(jù)原料選擇合適的金屬撕碎機價格，一些脆性材料，比如塑料、木材等等可以選擇小型撕碎機，但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡膠、金屬制品等等，這些原料需要使用大型撕碎機，大型撕碎機動力大，可以輕松實現(xiàn)撕碎。