（3）施工方法a。使用火焰噴槍或割炬烘烤線圈底面和底面層，使線圈表面瀝青融化，在烘烤時(shí)將紙幅向前推，然后用壓輥卷起將其牢固地粘合到基板或線圈上。灣烘烤應(yīng)適中，熱熔施工應(yīng)掌握烘烤熱量，火焰應(yīng)為藍(lán)色，火焰與基層之間的夾角為60°，距離一般為300-400mm。粘貼時(shí)，慢慢松開(kāi)線圈，將火焰指向線圈底部，然后向左或向右移動(dòng)割炬，使瀝青均勻融化。C。當(dāng)瀝青在烘烤后熔化時(shí)，應(yīng)立即粘貼并卷起。壓力輥從線圈的中心向兩側(cè)滾動(dòng)，并排出氣體。它平坦而結(jié)實(shí)，不應(yīng)有或扭曲。滾動(dòng)后背面應(yīng)有瀝青。擠壓。d。磚膜部分與基層和線圈完全粘稠。6、立桿底部墊塊采用50mm×100mm的短木方，長(zhǎng)度大于20cm。即鋪設(shè)線圈時(shí)不應(yīng)有皺折，應(yīng)沿基線鋪設(shè)。F。線圈的長(zhǎng)邊和短邊不應(yīng)重疊。

工程質(zhì)量樣板區(qū)施工中模板搭建有哪些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（二）混凝土工程

　　1。鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)模型：

　　實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；

　　2.結(jié)構(gòu)尺寸必須與設(shè)計(jì)圖紙及變更一致；

　　3.結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)用試件應(yīng)在混凝土澆筑處隨機(jī)抽取。取樣和試件應(yīng)符合規(guī)范。

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　1?；炷镣庥^無(wú)露水、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、形狀缺陷等質(zhì)量問(wèn)題；

　　2、結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：軸線：5mm；垂直度：≤5m 8mm；>5m 10mm；標(biāo)高：±10mm；截面尺寸： 8mm，-5mm；表面平整度：8mm。

　模板安裝拼縫處采用泡沫條粘貼,模板施工規(guī)范。

　質(zhì)量樣板展示區(qū)的施工放線是施工管理人員的基本技能之一。

　　每項(xiàng)建筑工程施工開(kāi)始就是施工定位放線，它關(guān)系到整個(gè)工程的成敗。

　　1一般矩形建筑物放線技術(shù)

　　1.1施工放線的步是復(fù)核規(guī)劃定點(diǎn)位置一般施工總平面圖上繪出的坐標(biāo)，由規(guī)劃技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)定位，而規(guī)劃定位是理論值與現(xiàn)場(chǎng)建筑物的實(shí)際位置有差別，一定要復(fù)核、糾正。需綜合設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定位置，然后將控制點(diǎn)引出建筑物場(chǎng)外，保護(hù)好樁位。3、對(duì)易擾動(dòng)部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點(diǎn)焊到底板鋼筋網(wǎng)上。

工地樣板區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.檢查模板的所有接縫和刷子的分離。

　　2.安裝模板后檢查模板的允許偏差：軸位置在5mm以內(nèi);截面尺寸為 4mm至-5mm;

　　3.相鄰模板之間的高度差允許偏差小于2毫米，表面平滑度不應(yīng)大于5毫米。

　　4.屋頂模板應(yīng)在1/1000到3/1000的跨度上拱起。

　　2.模板底部支持模板：

　　1.使用的鋼管緊固件必須有質(zhì)量證明。

　　2.模板底部的主龍骨和副龍骨的規(guī)格和間距符合設(shè)計(jì)要求。

　　3.車頂桿應(yīng)保持在同一直線上。

　　4.為了防止混凝土在下層壓碎，當(dāng)安裝桿時(shí)，必須在桿底部填充方形木墊塊。

　　5.垂直和水平桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。