小型提取濃縮機(jī)組特點(diǎn)

湖北維華機(jī)械有限公司長(zhǎng)期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累和外向合作，已成功為客戶(hù)提供了各種規(guī)格的中藥提取設(shè)備，濃縮蒸發(fā)成套設(shè)備，甲1醇和乙醇回收裝置，攪拌混合設(shè)備，配料配液罐設(shè)備，及各種規(guī)格罐類(lèi)設(shè)備等。

▲小型多功能提取濃縮機(jī)組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿(mǎn)足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動(dòng)物內(nèi)臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；

▲提取液可濃縮、可收膏，有機(jī)溶媒可回收；

▲小型多功能提取濃縮機(jī)組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品zui終比重可達(dá)到1.4，且排料暢通；

▲具有較高的自動(dòng)化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠；

▲設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實(shí)驗(yàn)室條件下使用要求，便于操作、維護(hù)；

▲提取濃縮機(jī)組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管，符合關(guān)于《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設(shè)備條文的要求及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

多適用于實(shí)驗(yàn)教學(xué)。

中藥提取濃縮設(shè)備提取方法一

煎煮法  是指在提取罐中放置經(jīng)過(guò)處理過(guò)的藥材，加入適量的水加熱煮沸，使藥材有效成分?jǐn)U散至水中形成浸出液，將浸出液倒出，再加水煎煮兩三次，棄掉藥渣即可得到提取有效成分的浸出液。

a.煎煮提取的操作：

（1）適量的水 一般加工要沒(méi)過(guò)藥材一成左右。

（2）加熱的溫度 一開(kāi)始溫度要高，待煮沸后可降溫使液體微沸即可。

（3）煎煮的時(shí)間 根據(jù)飲片的硬度、粒度等性質(zhì)決定。

對(duì)硬度高、粒度大的飲片煎煮時(shí)間稍長(zhǎng)，一般來(lái)說(shuō)煎煮時(shí)間為沸后20~40min；煎煮的次數(shù)主要視飲片類(lèi)別而異，如人參鹿茸之類(lèi)的補(bǔ)藥煎煮時(shí)間可長(zhǎng)一些，次數(shù)多一些，一般情況下要煎兩次。

b.中藥提取濃縮設(shè)備提取方法需要注意的事項(xiàng)：

①藥材應(yīng)為加工好的凈藥材。

②加水量應(yīng)為藥材量的6-8倍。

③應(yīng)加熱至沸后才開(kāi)始計(jì)時(shí)。

淺析多功能提取濃縮機(jī)組的組成及結(jié)構(gòu)

　多功能提取濃縮機(jī)組集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡(jiǎn)化了操作程序。在醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對(duì)中草藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶媒的回收。還可用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。一些因?yàn)樘崛饪s設(shè)備與平時(shí)的管道有不同方面的扭轉(zhuǎn)，相關(guān)狀態(tài)下的低蒸汽適用也是增加和提高分離效率的一種方式。

　　多功能提取濃縮機(jī)組的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過(guò)濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無(wú)蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

　　2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

　　3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。可適應(yīng)水提、醇提或溶劑提取。

中藥提取設(shè)備的生產(chǎn)工藝及設(shè)備的選擇

　如果中藥提取設(shè)備的生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合，生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，zui終成為藥品。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是zui容易被管理者忽視的工序。設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設(shè)備。如果企業(yè)在信息化基礎(chǔ)上沒(méi)有相應(yīng)、及時(shí)地進(jìn)行企業(yè)內(nèi)流程再造，沒(méi)有進(jìn)行企業(yè)組織結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，那么這樣的物流企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中同樣會(huì)敗北。因此，設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

　　中藥提取設(shè)備前處理提取設(shè)備與工藝：洗藥機(jī)藥材的表面不但有泥沙等雜物，還有大量的霉菌。洗藥的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制藥企業(yè)使用的都是滾桶式洗藥機(jī)，用噴淋水進(jìn)行洗藥。有的企業(yè)不論是什么藥材都是用一個(gè)速度、水量進(jìn)行清洗，當(dāng)葉、莖、根、切片時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不同的清洗效果。洗藥機(jī)應(yīng)根據(jù)不同的品種，用不同的轉(zhuǎn)速和噴水量去清洗不同的藥材。在洗凈的前提下，盡量縮短洗藥時(shí)間，避免有效成分的損失。其可對(duì)滾筒式洗藥機(jī)進(jìn)行改造，增加調(diào)速裝置和增壓設(shè)備，以針對(duì)不同的藥材采取不同的清洗方式。潤(rùn)藥機(jī)目前大部分中藥制藥企業(yè)都在使用注水式真空潤(rùn)藥機(jī)。潤(rùn)藥的目的是讓失水的植物細(xì)胞吸水膨脹，為提取工序創(chuàng)造條件，因藥材中的有效成分一般在水作用下才能實(shí)現(xiàn)交換。（5）清洗衛(wèi)生時(shí)，必須嚴(yán)格控制水及濕氣進(jìn)入電器部位，清洗后要嚴(yán)格檢查。其中，控制真空度可以實(shí)現(xiàn)zui佳的滲透效果；控制加水量可以防止有效成分流失；控制潤(rùn)藥時(shí)間可以減少有效成分的酶解。