這是因為：隨著六偏磷酸鈉摻入量的增加，顆粒間包裹的游離水釋放，澆注料漿料的流動性變好，澆注得更加密實，強度增加;但過量六偏磷酸鈉又會降低顆粒之間的靜電斥力，

導致游離水被顆粒包裹，漿料流動性變差，試樣變得疏松，強度降低。與110℃干燥后的相比，1450℃燒成后試樣的耐壓強度和抗折強度更好。圖5 試樣經110℃干燥和1450℃燒成后抗折強度和耐壓強度隨六偏磷酸鈉摻入量的變化曲線由圖6可知，在1450℃燒成后，六偏磷酸鈉摻入量為0.10%試樣中剛玉相特征峰強度增加，并出現(xiàn)了莫來石相衍射峰。莫來石相的生成增強了骨料之間的結用，有利于提升試樣的強度;同時，

在1450℃下產生的液相基質填充顆粒之間的空隙，增強了顆粒之間的結合，從而提升了試樣的強度。因此，1450℃燒成后試樣的強度高于110℃干燥后試樣的。綜上所述，摻入適量的六偏磷酸鈉以及1450℃燒成均可提高鐵溝澆注料的耐壓強度和抗折強度。圖6 六偏磷酸鈉摻入量為0.10%時試樣經110℃干燥和1450℃燒成后的XRD譜2.4 六偏磷酸鈉摻入量對熱力學性能的影響由圖7(a)可知：在1450℃燒成后，六偏磷酸鈉摻入量為0.10%，0.15%試樣的線膨脹系數(shù)隨溫度升高呈現(xiàn)先迅速降低后緩慢增加的變化趨勢，且均在370℃時達到小值，當溫度升至1250℃后線膨脹系數(shù)基本保持穩(wěn)定;六偏磷酸鈉摻入量較低時，試樣的線膨脹系數(shù)較大，這應與其內部的致密程度有關

水是生產生活中的資源，在印染生產中如果使用的水質硬度過高，分散染料加入染浴中會產生二次凝聚。要防止這種狀況，印染中常用到六偏磷酸鈉來調節(jié)印染中對于水的軟硬度，

保證印染用水質量使印染加工能順利進行。 對染色來說可理解為：保證用水質量，避免硬水中的鈣、鎂離子與染料發(fā)生反應而影響染色產品的質量。針對水中的：鈣、鎂離子 六偏磷酸鈉能與水中的鈣鎂鹽生成穩(wěn)定的可溶性洛合物，從而達到軟水的目的 （NaPO3）6Na2[Na4（PO3）6]反應如下： 

（PO3）6] → Na2[Ca2（PO4） （PO3）6] → Na[Mg2（PO4）6] 4Na＋ 六偏磷酸鈉PH值近中型。優(yōu)點在于它與硬水生成的鈣鹽、鎂鹽具有可溶性，不會沉積在纖維上，而且還可以從工藝生成的不溶性鈣染料、鎂染料沉淀中奪取鈣離子、鎂離子而使沉淀重新溶解，從而提高染色產品質量。 所以，六偏磷酸鈉是較理想的軟水劑，可對水進行軟化，能有效去除水中多余的溶解性硬金屬，并對重金屬離子有強力螯合力，并對不溶性皂洗有較好分解能力，能有效防止不溶物沉積于纖維上，正常用量1.0-3.0 g/L。

六偏磷酸鈉，又名磷酸鈉玻璃體、四聚磷酸鈉、格蘭漢姆鹽，分子式：（NaPO3）6，外觀為透明玻璃片狀或粉狀。它是目前應用比較廣的一種潤濕劑，有著顯著的分散作用，屬于兩大類無機分散劑中的一大類——堿金屬磷酸鹽類，也屬于陰離子型分散劑。 六偏磷酸鈉的分散作用都是由于其水解的陰離子吸附在顆粒表面所致，

要提高分散效果可以選擇性的提高分散劑的水解程度。是工業(yè)生產中常用的分散劑，也在選礦加工過程中廣泛應用。稱為無機分散劑，都屬于陰離子型。在使用過程中，陰離子粘附在礦物的表面，顆粒形成親水性，終使礦漿懸浮。 分散劑的作用就是使溶液中要分散的大顆粒粒子間距變大，使整個溶液的粘度下降。六偏磷酸鈉是常用的陰離子分散劑，在水中電離能形成陰離子，并具有一定的表面活性，大顆粒狀的粒子表面會有孔洞或帶有正電荷（水解產生），從而能吸附陰離子。 大顆粒粒子表面吸附分散劑后形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附，被稱為表面離子。在介質中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附，反離子中的一部分與粒子及表面離子結合的比較緊密，

它們稱束縛反離子。它們與介質成為運動整體，帶有負電荷，另一部分反離子則包圍在周圍，它們稱為自由反離子，形成擴散層。這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。在介質運動過程中，顆粒與顆粒、雙電層與雙電層之間由于帶有相同的電荷，會產生靜電排斥，從而使大顆粒之間難以相互接觸甚至團聚成更大的顆粒。 六偏磷酸鈉同時也屬于強堿弱酸鹽，其在水溶液中是基本機構單元是P03-，它們能相互連接聚合成螺旋狀的長鏈，能吸附在顆粒表面增強顆粒的親水性，并且顯著提高顆粒表面的負電位，使雙電層更加穩(wěn)定，分散效果更好。