設(shè)計(jì)規(guī)范要求

1、厚度要求

按照國家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010要求，疊合板的預(yù)制板厚度不宜小于60mm，后澆混凝土疊合層厚度不應(yīng)小于60mm。那么，疊合板中的預(yù)制板是否越厚越好？有些人認(rèn)為，疊合板太薄容易開裂，甚至?xí)嗔?。但是，作者認(rèn)為這個(gè)觀點(diǎn)是不對(duì)的，主要是考慮到以下因素：

（1）預(yù)制板中的桁架鋼筋可以增加平面外剛度，減少運(yùn)輸和吊裝施工期間的撓度變形，確保了起吊運(yùn)輸澆筑時(shí)構(gòu)件的平安；

（2）預(yù)制板加厚對(duì)于提高承載力的幫助并不大，反而會(huì)加大疊合板的重量，增加吊點(diǎn)承受的荷載，這對(duì)于起吊更加不利。

（3）疊合板的預(yù)制板防滲漏能力有限，樓蓋的防滲漏性能主要取決于現(xiàn)澆疊合板的質(zhì)量，加厚底板于事無補(bǔ)；

（4）疊合板預(yù)制板只配有一層雙向鋼筋，若只增加預(yù)制板厚度，將會(huì)加大由溫差引起的應(yīng)力，從而使混凝土更加容易開裂產(chǎn)生裂紋。

因此，在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，預(yù)制板的厚度一般以60mm為宜。

ZDB預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板為我公司自主研發(fā)生產(chǎn)，采用復(fù)合預(yù)制工藝，性能優(yōu)于現(xiàn)澆，又具有建筑產(chǎn)業(yè)化的顯著優(yōu)勢(shì)。

其主要優(yōu)勢(shì)在于：

、該疊合板在施工過程中既是承重結(jié)構(gòu)又兼做模板，與現(xiàn)澆板相比，可節(jié)省模板，同時(shí)考慮鋼筋架的作用，能減少預(yù)制板下的臨時(shí)支撐，大大縮短施工工期。

第二、用鋼量少，由于采用1570級(jí)高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絲，抗拉強(qiáng)度為三級(jí)鋼的4.2倍，比其他疊合板節(jié)省用鋼量。

第三、承載能力較強(qiáng)，破壞性試驗(yàn)承載力每平方可達(dá)0.5噸。

第四、抗震性能好，由于采用了預(yù)應(yīng)力極大提高了混凝土的抗裂性能。

第五、與PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板相比，在其鋼筋架下橫穿鋼筋架后能形成雙向板，且預(yù)埋管線經(jīng)濟(jì)、方便。

第六、與預(yù)制空心板比較，整體性好、抗震性強(qiáng)。

第七、在預(yù)制板內(nèi)設(shè)置鋼筋架，可增加預(yù)制板的整體剛度和水平界面抗剪性能。

第八、ZDB預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板，與普通疊合板相比，不用擔(dān)心在放張及吊裝過程中上部混凝土開裂。

山東乾元澤孚科技股份有限公司以建筑工業(yè)化為主營業(yè)務(wù)，生產(chǎn)并銷售PC預(yù)制構(gòu)件和CS建筑體系產(chǎn)品，同時(shí)研發(fā)生態(tài)能源技術(shù)在建筑中的研發(fā)與應(yīng)用和固體廢棄物在建筑領(lǐng)域循環(huán)利用技術(shù)，并提供建筑工業(yè)化智能裝配設(shè)備技術(shù)服務(wù)。ZDB預(yù)應(yīng)力疊合板是一種采用高強(qiáng)材料,預(yù)應(yīng)力技術(shù)的新型疊合板,生產(chǎn)工藝成熟可靠,,投資少,可廣泛適用于民用,建筑的樓(屋)蓋.在疊合板施工過程中可免去大部分的支撐和模板且密拼接縫對(duì)接,板與板之間無需留置現(xiàn)澆帶,簡(jiǎn)化了施工,不僅重量輕,剛度大,承載力高,而且采用自然粗糙面就能保證疊合結(jié)構(gòu)的共同工作性能,克服了預(yù)制裝配式樓蓋整體性差,不利于抗震的缺點(diǎn).同時(shí)該項(xiàng)施工技術(shù)無需過多的模板和支撐,施工方便快捷,工期短,節(jié)省勞動(dòng)力,節(jié)約鋼材,具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益以及廣闊的推廣應(yīng)用前景。