鋁蓋清洗機

膠塞清洗機干燥   

 膠塞經上述工序處理后，然后是干燥程序。即要去除膠塞表面及內存的水分?！癎MP”標準對膠塞的水分要求根據膠塞用途、包裝工藝的不同，指標要求也大不相同。所以對各種型號和結構的清洗機總的處理時間，要首先分清各項程序的處理質量指標和處理工藝方法，不能單一從數字進行比較。膠塞清洗機安裝確認過程1生產維修空間有適當的生產和維修空間對照設計圖紙檢查2注射水管路材質316L。以上是濟寧亨達超聲設備為大家做的介紹

超聲波清洗機的清洗劑循環(huán)利用技術

      關于超聲波清洗劑，它大致可分為水系、半水系和非水系三大類。精密工業(yè)清洗以前較普遍使用的溶劑是CFC-113和TCA，因為它們的化學穩(wěn)定性好，對大多數金屬、漆類及塑料等不起作用，不會溶解；沒有閃點，毒性低，滲透力強，使用安全；本機電控部分均采用優(yōu)質件，性能可靠，設備具有清洗速度快、生產效率高、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結構合理、使用壽命長等特點。其沸點低，蒸發(fā)快，清洗后工件不必烘干，曾被廣泛應用。但是它屬于ODS物質，會破壞臭氧層，已不能使用。因此世界各國都在開發(fā)各種替代產品，如日本目前廣泛使用的溶劑是碳氫溶劑，碳氫溶劑具有許多優(yōu)點：

     1）清洗性能好。碳氫溶劑清洗潤滑油，防銹油和機加工油等礦物油的效果要比用鹵代烴和水基清洗劑好。

     2）材料相容性好。碳氫溶劑中不含水分和氯、硫等腐蝕物，不會腐蝕和銹蝕各種金屬材料；對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用。

     3）蒸發(fā)損失小。因其沸點一般在150攝氏度以上，所以在保管和使用過程中損失比較小。

     4）能夠徹底揮發(fā)，沒有殘跡。它是一種很純凈的溶劑，在常溫或加溫狀態(tài)下可完全揮發(fā)，不會有殘留物。

     5）沒毒。碳氫溶劑與人體接觸均為低毒，不屬于致ai物質。

     6）碳氫溶劑中不含氯，不破壞臭氧層，可以自然降解，其清洗廢液可以放入爐中焚燒，焚燒的生成物主要是二氧化碳和水，對空氣沒有污染。

     7）價格低廉。普通碳氫溶劑的價格相當于CFC-113價格的一半，比某些ODS替代品的價格更低，同時由于碳氫溶劑的密度約為0.75，比鹵代烴溶劑的密度低許多，所以在同一容積的清洗槽中其加入量僅為鹵代烴清洗劑的一半左右。。④打開外接的進水開關進行內外反沖，如果有外接凈化空氣的就打開進氣開關（作為濾芯加速清洗和吹干的作用），精洗時間約1~3分鐘即可。（濟寧亨達超聲設備有限公司生產各種類型超聲波清洗機）

膠塞清洗機種類  

  膠塞清洗機一般可分為整個容器處理型和水平多室轉筒處理型，前者，整個容器處理型又可分單一轉筒式和搖擺式，單一轉筒式常有氣流與水流交換沖擊的清洗法和超聲波加水淋清洗法，搖擺式采用氣液固流化清洗法。  

  對單一轉筒式來說

（1）氣流與水流交換沖擊的清洗法的全自動膠塞清洗機，采用間隙式氣流沖擊方式來清洗膠塞，可使膠塞在緩慢的機械轉動和較劇烈的氣流沖擊間進行有序地間斷切換，其“鼓泡”原理能較徹底洗凈各類膠塞，尤其是不溶性粒子的控制

（2）搖擺式氣液固流化清洗法的全自動膠塞清洗機

（3）單一轉筒式膠塞清洗機中另有一種轉筒內分四個膠塞倉的機型，其屬半自動膠塞清洗

（4）超聲波加水淋清洗法的全自動膠塞清洗機，采用超聲波初洗和強烈噴淋方式來清洗膠塞機，利用氣流與水流交換沖擊的流化作用清洗膠塞的

     清洗滅菌干燥方法    

  （1）洗滌介質：注射需用水；滅菌介質：純蒸汽；熱風過濾精度：100級。

  （2）轉鼓旋轉噴淋和間隙式氣流與水流交換沖擊方式混合清洗，且機械緩慢翻動。  

  （3）熱壓蒸汽滅菌。  

  （4）熱風干燥或熱風真空氣相干燥。  

鋁蓋清洗機的詳細資料：

　　設備特點與技術優(yōu)勢

　  較新推出后蓋及滾筒整體后移結構，其特點如下：

　　1.人員直接進入箱體，能對箱體內部、滾筒及后蓋內壁任意位置進行充分清洗、維護；

　　2.該清洗、維護均在十萬級區(qū)進行，能避免前開門時清潔維護對無菌環(huán)境的破壞，因此更符合GMP及FDA的要求。

　　3.采用可拆式外接軌道，能大大減小設備占地空間；

　　4.采用自動控制，開合方便，操作簡單。？

　　采用先進的控制系統

　　1.該系統由工業(yè)級觸摸式平板電腦、觸摸屏全中文操作系統、可編程控制器（PLC）和UPS不間斷電源組成；

　　2.便于企業(yè)完善設備及生產管理和監(jiān)測；

　　E3.實現故障報警和實時打印生產工藝參數，使生產數據能存檔和追溯。

　　全自動進料方式，鋁蓋可以在同一容器內進行清洗、硅化、在線清洗、純蒸汽在線滅菌、熱風循環(huán)干燥、輔助真空氣相干燥和螺旋自動出料，全過程連續(xù)運行。

　　采用超聲波空化清洗，清洗桶慢速旋轉攪拌，清洗箱雙側溢流，清洗液循環(huán)過濾等多項綜合高新技術，洗滌效果突出。

　　澄明度、F0值指標和含水量均能達到GMP和FDA規(guī)范要求。

　　所有工藝介質均從頂部進入設備，管道和閥門布局合理，各介質無殘留。

　　純化水和注射水單獨接入，能按生產工藝需要自動切換，避免兩水混淆。

　　系統控制閥門在所有工藝介質的壓力滿足設定要求時，方可開啟，以保證設備正常運行。