三葉羅茨風(fēng)機(jī)管道和風(fēng)機(jī)的安裝要求：一、風(fēng)機(jī)的安裝要求1、保證安裝位置表面平整,地基牢固,要求高出地面10—25㎝左右。2、為了方便設(shè)備檢查與維修,安裝位置周圍要有足夠的空間。3、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中溫度不宜過高,不得超過4℃以上,在溫度過高的情況下,需要及時(shí)采取降溫措施,保證風(fēng)機(jī)的使用壽命不受影響。4、室外安裝風(fēng)機(jī)需要設(shè)置防雨棚。

二、管道安裝要求：1、對(duì)于管道的材料要求,需要能夠承受壓力以及排氣溫度。2、單向閥要安裝在水平管道上,單向閥主要是用來防止風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入回流高壓氣體而導(dǎo)致?lián)p壞三葉羅茨風(fēng)機(jī)。3、在多臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,各分管道上設(shè)置閘閥,作用是一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修時(shí),可以截止管道,不會(huì)對(duì)其他風(fēng)機(jī)造成影響。4、管道安裝要求連接嚴(yán)密,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,需要在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。5、進(jìn)行安裝時(shí)要保證管道清潔無異物存在,避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)部。6、安裝管道應(yīng)該同時(shí)安裝有排空閥,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)帶負(fù)荷。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的正確方式應(yīng)是先空載啟動(dòng),然后將排空閥逐漸關(guān)閉。

　羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械，每三葉型轉(zhuǎn)子由兩個(gè)軸承支撐，采用一對(duì)同步齒輪，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置保持恒定，屬于容積式風(fēng)機(jī)，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。那么你知道羅茨鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)燃燒原因是什么嗎?接下來帶大家一起了解一下 。

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)工作時(shí)不帶相位。

　　它是三相異步電機(jī)的，電機(jī)正常運(yùn)行，三相負(fù)載對(duì)稱，所以三相電流基本平衡，大小相等。若電機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)結(jié)相，則羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)增加，聲音反常，轉(zhuǎn)速下降，電流增加，電機(jī)溫度急劇升高。更令人恐懼的是，在整個(gè)供電系統(tǒng)不存在的情況下，許多設(shè)備的開關(guān)都是自動(dòng)鎖上或自動(dòng)開啟，停電后再傳輸相位事故可一次燒掉10多個(gè)電動(dòng)機(jī)。

　　二、軸承損壞。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不停地啟動(dòng)，造成電機(jī)本體工作溫度升高，軸承出現(xiàn)軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，在此之前，軸承補(bǔ)油不及時(shí)，造成固定、轉(zhuǎn)子摩擦，導(dǎo)致鐵芯溫度急劇升高，燒毀槽壁絕緣、匝間絕緣，從而造成繞組間短路。嚴(yán)重者可倒置鐵心錯(cuò)位、鉸鏈磨損、端蓋廢棄等。通常下列原因?qū)е螺S承損壞：

　　1.軸承裝配不當(dāng);如冷凍時(shí)軸承內(nèi)環(huán)敲擊不均勻，軸磨損，軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)不吻合，造成干擾量損失或干擾量減小，出現(xiàn)內(nèi)環(huán)現(xiàn)象，安裝電機(jī)端蓋時(shí)敲擊不均勻，造成端蓋軸承室與軸外環(huán)配合過松，造成外環(huán)現(xiàn)象。無論是跑內(nèi)輪還是跑外輪，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的上升會(huì)很快，如果軸承正常，則會(huì)出現(xiàn)間歇的外輪現(xiàn)象。

　　2.軸承內(nèi)壁未清洗干凈或潤(rùn)滑油不干凈。舉例來說，軸承因溫度過高而損壞時(shí)，為了保持鋼質(zhì)材料的清潔。

　　3.換裝加工后的軸承，由于電機(jī)端蓋重疊，軸承球間隙過大或過小，造成軸承軸瓦間隙過大或過大，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦增加，溫度急劇升高，直至燒毀。

　　4.固定，轉(zhuǎn)子軸向偏移或加工后軸向不夠準(zhǔn)確，軸承內(nèi)外圈不在一個(gè)截面上，軸承運(yùn)行后溫度升高，直至燃燒。

　　5.不同型號(hào)的潤(rùn)滑油混合在一起導(dǎo)致軸承損壞。

　　6.軸承本身的質(zhì)量問題。

　　7.預(yù)制件長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)，油污變質(zhì)，軸承銹蝕，只能用于維修保養(yǎng)。

羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)怎么調(diào)試

1.羅茨風(fēng)機(jī)允許全壓起動(dòng)或起動(dòng)，但應(yīng)注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5~7倍的額定電流，起動(dòng)轉(zhuǎn)距與電流平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，應(yīng)采用起動(dòng)。（當(dāng)功率大于11KW時(shí)，宜采用起動(dòng)。）

2.風(fēng)機(jī)在試車時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3.試車時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.雙速風(fēng)機(jī)試車時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動(dòng)高速成時(shí)必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動(dòng)，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。

5.風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過其額定電流。若運(yùn)行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機(jī)的電壓是否正常。

6.羅茨風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在工況下，對(duì)離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱，進(jìn)風(fēng)口全開時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)有損壞的可能。風(fēng)機(jī)試車時(shí)要將風(fēng)機(jī)或出口管路上的閥門關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

7、羅茨風(fēng)機(jī)試機(jī)開機(jī)時(shí)要打開放空閥，保證空載啟動(dòng)，待啟動(dòng)平穩(wěn)后，再緩緩的關(guān)閉放空閥；關(guān)機(jī)時(shí)，要逐漸卸載負(fù)荷，待空載時(shí)再停機(jī)。

8、要保證風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境清潔干凈，避免灰塵，風(fēng)機(jī)要經(jīng)常擦拭，尤其是進(jìn)風(fēng)口處，以免吸進(jìn)灰塵，造成堵塞。風(fēng)機(jī)房的窗戶要安紗窗，避免昆蟲、蚊蠅的進(jìn)入。