對于復合型助磨劑原材料，有很多影響它的性能的因素，比如說種類繁多、性質各異、作用機理復雜，這僅僅是一部分。

水泥助磨劑是指在水泥粉磨時加入的起助磨作用而又不損害人體健康及水泥混凝土性能的外加劑，分為液體和粉體兩種。在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的電耗占整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的80%，同時球磨機在粉磨過程中也存在能量利用率低的問題。因此，在報告中吳笑梅指出，助磨劑技術是水泥企業(yè)節(jié)能減排的有效技術。但是，在混凝土行業(yè)還不愿意做這項工作的時候，水泥行業(yè)可以先嘗試做，因為想摻加助磨劑的是水泥行業(yè)，而不是混凝土行業(yè)。

對助磨劑的現(xiàn)有認識，理論上，人們認為助磨劑能夠提產(chǎn)，增強和提高混合材的摻量。但事實上，助磨劑也存在提產(chǎn)效果可能不顯著，增強的效果不穩(wěn)定，也會造成水泥使用性下降，市場投訴增多等問題。而造成這一系列問題的主要原因是缺乏識別能力和科學的評價方法。而3~30μm的顆粒的增加，則是通過減少≤3μm和≥45μm的顆粒來實現(xiàn)的。

助磨劑母液介紹

現(xiàn)在市面行一種新型助磨劑產(chǎn)品——助磨劑母液。助磨劑母液分為液體助磨劑母液和粉體助磨劑母液兩大類。主要區(qū)別于生產(chǎn)的粉體助磨劑和助磨劑。當粉體生產(chǎn)水泥粉磨劑時，助磨劑的母液、生石灰粉、工業(yè)鹽和載體（粉、礦渣、粉煤灰等）按一定比例混合均勻；也就是說，只要有相應的摻合料及其配套技術，水泥粉磨工藝的技術進步，包括使用助磨劑，可以不受水泥顆粒組成的制約。當生產(chǎn)液助磨劑時，液體助磨劑的母液和水按一定比例，攪拌30分鐘。

宏恩公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)新型水泥助磨劑原料的科技公司，生產(chǎn)了系列水泥助磨劑新型原料：《聚合醇胺》《聚合多元醇》《水泥助磨劑母液》《礦渣助磨劑母液》《助磨劑原料》等產(chǎn)品。

助磨劑添加后水泥顆粒的問題

適量的復合型助磨劑原材料倒是沒有影響，但是過量的助磨劑會引起水水泥顆粒度集中，解決問題的辦法就是要適當降低助磨劑摻量，在發(fā)揮助磨劑的節(jié)電效果上做到適可而止，而我們又不甘心。而國外的混凝土行業(yè)為了調節(jié)水泥對混凝土的適配性，在混凝土的配制中，經(jīng)常添加一些輔助性膠凝材料，即所謂礦物摻合料。其原理之一，就是增料中＜10μm特別是＜3μm顆粒的微細集料，使粉料級配更接近于Fuller級配，從而達到減水、致密化的目的，即所謂的“微細集料效應”。究其原因，與以下幾點不無關系：1)由于各水泥企業(yè)的工藝條件千差萬別，加入助磨劑后，助磨劑不能充分發(fā)揮自身的作用，因而使用效果達不到客戶的預期目標，致使企業(yè)的經(jīng)濟效益不明顯。

宏恩科技專注于助磨劑研發(fā)生產(chǎn)，現(xiàn)在出產(chǎn)包括聚合醇胺、聚合多元醇、改性三乙、助磨劑母液、各種類型助磨劑。

開路粉磨系統(tǒng)中水泥助磨劑使用

粉磨有不同的工藝，對于復合型助磨劑原材料來說，不同工藝選擇使用情況不同。在開路磨生產(chǎn)中，物料一次性完成粉磨作業(yè)，此時，熟料的易磨性、混合材的種類和產(chǎn)量、水泥的磨制細度起著決定性作用，但這些是不可變更的，我們應該從磨內(nèi)物料流速的角度加以研究和控制。一般助磨劑的摻入，會導致磨內(nèi)物料流速加快，對于水泥細度控制較細的水泥，表現(xiàn)較好，而對于磨內(nèi)物料流速本身就快、細度較粗的粉磨特點，往往不能適應。因此在選用助磨劑產(chǎn)品研時就應充分考慮到這一特點，選用適合且實用的助磨劑，使之更能適應不同的粉磨特點。≤3μm的顆粒需水量大、水化快，因此≤3μm的顆粒減少對減少水泥需水量及混凝土坍落度經(jīng)時損失均有利。

宏恩是一家水泥助磨劑、混凝土外加劑科研、生產(chǎn)、經(jīng)營、服務為一體公司，愿攜手廣大水泥企業(yè)和業(yè)內(nèi)同行，為推動我國水泥工業(yè)節(jié)能減排貢獻力量。