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青原區(qū)生物質(zhì)顆粒制作詢問報(bào)價(jià)「樂川能源」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-03 02:54  

生物(Organism)質(zhì)能源顆粒的 防潮:

  根據(jù)調(diào)查(diào chá),收集到的 枯稈等生物質(zhì)(Biomass)燃料沒有采取干燥(drying)措施,多采取自然風(fēng)干法進(jìn)行儲存。生物質(zhì)能源顆粒若使用添加劑,則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物,并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值,但要求銷售商應(yīng)予以標(biāo)注。瑞典標(biāo)準(zhǔn)要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9 兆焦上。在氣沮較低或濕度較大的 陰雨天采取此儲存方法(method).燃料含水量很難降低到理想值;在燃料收購?fù)?,大盆?生物質(zhì)燃料被堆放在露天嫩、燃料堆場,即使在收購時(shí)生物質(zhì)燃料含水率較低,但由于長期受風(fēng)吹雨淋,其含水率也很難保證在理想值;這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過程中,往往會從這些裂紋處斷裂,造成生產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過多或者顆粒太短。在嫩料供應(yīng)緊張時(shí),嫩料庫存少,剛收集的 嫩料不論含水盤多少,均沒有進(jìn)行干燥處理(processing).就被送到鍋爐(Boilers)燃燒。


生物質(zhì)燃燒機(jī)遇到的故障及解決辦法

 1.打開生物質(zhì)燃燒機(jī)的送料監(jiān)視口,檢查生物質(zhì)顆粒有沒有摻和雜物、繩子、鐵絲等物品,避免雜物把送料口堵塞。

  2.生物質(zhì)顆粒如果太長,會堵塞送料口,因此可以將較長的生物質(zhì)顆粒碾碎,但不可碾的過碎,過碎的生物質(zhì)顆粒同樣也會導(dǎo)致燃燒機(jī)卡料或阻塞。

  3.如有雜物將送料口堵塞,用木棍或其他物體清理掉堵塞物,盡量不要用鐵絲或其他尖銳物體進(jìn)行清理,防止卷入螺桿。


如何辨別生物顆粒

1、看:看就是指觀察生物質(zhì)顆粒的顏色和光澤。較好的生物質(zhì)顆粒顏色多為淡黃色或者棕色,而劣質(zhì)的則為黑色。長度越長就說明是的生物質(zhì)顆粒。生物質(zhì)顆粒在燃燒后可看其灰分。如果燃燒后灰分少就說明生物質(zhì)顆粒的純度越高。純度高則更能為廠家節(jié)省成本?! ?2、聞:聞就是指聞一聞生物質(zhì)顆粒的氣味。這是因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒在生產(chǎn)加工中是不可以添加任何的添加劑的,所以生物質(zhì)顆粒是保持了原材料的氣味。沒有發(fā)酵的味道。   3、問:這里的問主要是指向你所購買生物質(zhì)顆粒的廠家詢問原材料以及你所存的疑問。除此之外,大家在生物質(zhì)顆粒爐的選擇上,也要認(rèn)準(zhǔn)專業(yè)的生產(chǎn)廠家,盡可能一次性就能買到質(zhì)量相對的生物質(zhì)顆粒爐。










生物質(zhì)顆粒結(jié)焦原因分析

  由于生物質(zhì)電廠燃料種類繁多,燃料具有水份高(一般在45%以上)、雜質(zhì)較多(摻有泥土、細(xì)沙)、灰份高、堿金屬含量高等特點(diǎn)(表1),燃料在爐膛(stove chamber)內(nèi)燃燒后,極易在鍋爐受熱面上結(jié)焦與積灰。

常規(guī)結(jié)焦處理方法。早期的生物質(zhì)電廠一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理,但是從實(shí)際的效果上來看,沒有達(dá)到除焦要求。只能通過停爐后,用高壓水沖洗進(jìn)行處理。4、高效節(jié)能:揮發(fā)分高,碳活性高,灰份只有煤的1/20,灰渣中余熱極底,燃燒率可達(dá)98%以上。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量比較高,它的存在降低了灰熔點(diǎn),而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物,導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低,根據(jù)實(shí)驗(yàn)(experiment)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右,而鍋爐的爐膛(stove

chamber)過熱器的溫度大多在此范圍內(nèi),因此在高溫條件下,軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。0T/M3之間,是一種環(huán)保型燃料,目前在一些歐美市場很受環(huán)保愛好者歡迎,適合于壁爐。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后,主汽溫度的控制無需使用減溫水調(diào)節(jié),溫度正常維持在510

0C左右,運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗,否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃),鍋爐的效率下降(descend),排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題:

  (1)介質(zhì)吹掃面積有限,有部分死角存在,易形成煙氣走廊,加劇局部(part)磨損;









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