抽采系統(tǒng)軟化水設(shè)備需要符合哪些要求?

抽采系統(tǒng)軟化水設(shè)備需要符合哪些要求？抽采系統(tǒng)軟化水設(shè)備在煤礦井下，對水處理設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)要求嚴格，全部的電器元件都要符合煤安標志，或者所有水處理設(shè)備不得含電氣部分，即采用手動操作。為了讓水處理設(shè)備實現(xiàn)全自動這一特點，我公司引進國外先進技術(shù)，開發(fā)設(shè)計了適于煤礦抽采軟化水制備的YS系列無電源水力自動軟水器。幾年來的實踐已證明：全自動水力驅(qū)動軟水器追求的簡單、實用、經(jīng)濟、可靠，在YS系列軟水器上得到了充分的體現(xiàn)，并受到了軟水器用戶的廣泛歡迎。

鋼廠軟化水設(shè)備工業(yè)鹽的運行成本

軟化水設(shè)備在用過程中，因用水量過大、用水時間延長，軟化設(shè)備再生相對于頻繁些，即樹脂再生劑用量大大提高，水軟化設(shè)備運行成本變高，讓用戶選用別的設(shè)備一個理由。

軟化水設(shè)備，是除低水中鈣、鎂離子的含量，使原水通過軟化設(shè)備出來的水變成硬度極低的軟水，使管道或鍋爐不會結(jié)垢；當(dāng)交換劑吸附到一定量的鈣、鎂離子，需要用飽和的鹽水浸泡樹脂將鈣、鎂離子置換出去，從排污口排出，即而恢復(fù)再生劑的吸附功效。軟化水工業(yè)鹽是設(shè)備運行時必不可少的消耗品，因用水量大再生頻繁，工業(yè)鹽的用量也會增多，該如何有效降低鋼廠軟化水設(shè)備工業(yè)鹽的運行成本呢？

吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程出水應(yīng)為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

鹽箱補水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。