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作為“工業(yè)牙齒”的硬質(zhì)合金刀片,以其高硬度、高強度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質(zhì)合金市場需求的不斷擴大,硬質(zhì)合金被廣泛應用在建筑、電子通訊、航天航空、機械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領(lǐng)域。今天我們就來聊一聊硬質(zhì)合金刀具材料的基礎(chǔ)知識吧。
WC-Co硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性方面具有獨到優(yōu)勢。碳化鎢(WC)本身具有很高的硬度(超過剛玉或氧化鋁),而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是,它缺乏足夠的韌性,而這對于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度,并改善其韌性,人們利用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起,從而使這種材料既具有遠遠超過高速鋼的硬度,同時又能夠承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外,它還能承受高速加工所產(chǎn)生的切削高溫。現(xiàn)在的圓刀片設(shè)計,外觀樣式上有很明顯的變化。講究與時俱進,風格圓刀片迥異,同時還是會有進步與改善。不會單純的從某一個方面入手,而是要有全新的創(chuàng)意因素表現(xiàn)出來。哪怕很小的方面上都是有進步。不管是在設(shè)計上,還是在創(chuàng)意角度上,都是需要迎合需求。
接下來和大家說一下圓刀片定制需要注意的問題:
一、刀片定制的涂層
涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點。
根據(jù)刀片綜述以上幾點,刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及圓刀片機械加工條件,在刀片使用壽命中扮演者不同的角色,不可缺少。
二、刀片定制的幾何問題
選擇合適的幾何角度,有助于減小訂做刀片的振動,反過圓刀片來,石墨工件也不容易崩缺。
三、定制刀片的材料
刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素,對于加工效圓刀片率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。
圓刀片非常廣泛的運用在各個領(lǐng)域,很多行業(yè)都離不開圓刀片。今天旭博和大家分享一下圓刀片要怎么磨才蕞鋒利?
1、先從刀片平面開始修磨,保證光亮無鈍口,然后再修磨側(cè)面,要注意平行度。
2、如果發(fā)現(xiàn)刀片被研磨平面有傾斜現(xiàn)象,可調(diào)整研磨壓力,在稍厚一側(cè)適當加力,以防出現(xiàn)變形的情況。
3、要注意經(jīng)常檢查研磨平板精度并校準平板,保證其平行度。
4、修磨過程中如果工件溫度超過40-50的℃,要暫停一段時間等到冷卻后再繼續(xù),因為發(fā)熱會影響刀片精度以及變形。圓刀片修磨后便能夠很好的維持它的基本性能,分切產(chǎn)品更加有力度,保證分切過程的鋒利。
5、蕞后修磨之后的圓刀片需要涂上一層防銹液,避免生銹.如果不用的時候,一定將圓刀片懸掛起來,這樣可以保持其平行度。這樣圓刀片的使用壽命更加持久。
圓刀片的材料具有良好的耐磨性,但同時韌性低。 硬度和韌性是相反的,這是需要改進的地方。 如果是石墨圓形刀片,則可以選擇具有更好韌性的材料。那么哪些材料適合圓刀片呢?
1.嚴格遵守操作規(guī)定。
2.在啟動機器之前,請按潤滑表以要求定時,固定點和額定潤滑。 機油應清潔且無沉積物。
3.鋸床經(jīng)常保持清潔,并涂有一些未上漆的防銹油脂。
4.應及時更換和補充電動機軸承中的潤滑油,并應定期檢查電氣部件,以確保安全可靠地運行。
5.檢查三角皮帶,手持式,旋鈕和按鈕是否損壞。 如果磨損嚴重,應及時更換并報告為備件。
6.檢查保險開關(guān),然后按一下您的手以確保其可靠地工作。
7.在起初的10分鐘內(nèi),潤滑并清潔鋸床。