金屬激光切割出現(xiàn)鋸齒的原因

金屬激光切割出現(xiàn)鋸齒的原因 激光切割之所以讓大家喜愛(ài)，其中一個(gè)很重要的原因是，切割出來(lái)的產(chǎn)品非常的光滑，沒(méi)有棱角，但是有的時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品切割出來(lái)以后會(huì)有鋸齒，這就很費(fèi)解了，激光切割不是應(yīng)該很平整嗎，這是什么原因造成的呢？金屬材料切割公司為您揭秘： 一、振動(dòng)。 激光切割機(jī)如果振動(dòng)，那么，它切割出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)有鋸齒。它分為兩種原因。一個(gè)是機(jī)器外部的情況，如機(jī)器在切割的過(guò)程中，如水箱，抽風(fēng)機(jī)會(huì)不會(huì)離得過(guò)近，如果離得過(guò)近，靠在機(jī)床旁邊，它在運(yùn)行的時(shí)候，它會(huì)振動(dòng)機(jī)床，機(jī)器在切割材料的時(shí)候，它會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)影響切割的邊緣效果。 二、機(jī)器平行度。 如果機(jī)器平行度沒(méi)有安裝好，機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候，它也不會(huì)平穩(wěn)，那么它在運(yùn)行的過(guò)程中，它也會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，切割出來(lái)的產(chǎn)品也生在鋸齒發(fā)生。 三、鏡片沒(méi)有鎖緊。 有時(shí)候，如果鏡片沒(méi)有鎖緊，那么機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候，鏡片也會(huì)振動(dòng)，機(jī)器在切割的時(shí)候，光也會(huì)振動(dòng)，那么切割出來(lái)的產(chǎn)品效果也不好，也會(huì)有鋸齒發(fā)生。 四、齒輪齒輪座等方面。 如果齒輪齒輪座它的邊緣靠近座子，引起打滑等情況，它也有引起這種情況的發(fā)生。 五、滑塊磨損。 滑塊里面有磨損或者滑塊的珠子里面塞了很多東西，它在導(dǎo)軌上面運(yùn)行的時(shí)候有抖動(dòng)。所以在切割材料的時(shí)候，就會(huì)有很多的鋸齒。 六、導(dǎo)軌不平行。 Y方向兩條導(dǎo)軌安裝不平行，它在運(yùn)行的時(shí)候，就會(huì)卡，在切割的時(shí)，也會(huì)有鋸齒。

如何選擇激光切割廠家?

如何選擇激光切割廠家？ 1、切割材料及需求范圍 首先要確定切割材料的材質(zhì)、厚度，再確定所需設(shè)備功率和工作臺(tái)的大小。在市場(chǎng)上激光切割機(jī)功率從500W-6000W不等，大部分廠家都可按照客戶的要求來(lái)制作工作臺(tái)。 2、初選廠商階段 在大致確定了自己的需求后，可先去市場(chǎng)或者已購(gòu)入設(shè)備的同行那里，了解設(shè)備的性能和參數(shù)等信息。選擇2-3家有實(shí)力、價(jià)格優(yōu)勢(shì)的廠家進(jìn)行前期溝通和打樣，后期再去意向廠家進(jìn)行實(shí)地考察，后續(xù)再詳細(xì)洽談設(shè)備的價(jià)格、付款方式、售后情況等方面。 3、切割設(shè)備的核心部件 對(duì)于切割設(shè)備一些重要部分，在選購(gòu)過(guò)程中要注意小心謹(jǐn)慎，特別是激光切、發(fā)生器、伺服電機(jī)等，要區(qū)分是國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口的，因?yàn)檫@些核心部件對(duì)于設(shè)備的切割速度和精度有著直接的影響。 4、切割設(shè)備的操作性能 簡(jiǎn)單易操作，是客戶選擇設(shè)備直觀、重要的一個(gè)方面，能夠經(jīng)過(guò)短時(shí)間培訓(xùn)人員即可上崗操作，這樣可減少人員學(xué)習(xí)的時(shí)間，也降低使用的成本。 5、切割設(shè)備的售后服務(wù)力度 設(shè)備在使用過(guò)程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，這時(shí)及時(shí)、售后服務(wù)顯得至關(guān)重要。不要只關(guān)注廠家價(jià)格因素，而應(yīng)從設(shè)備穩(wěn)定性、性能等多方面去選擇。因?yàn)樵诤罄m(xù)設(shè)備使用中，你就會(huì)明白到售后服務(wù)的重要性。

激光切割的主要優(yōu)點(diǎn)

激光切割的主要優(yōu)點(diǎn) (1) 切割品質(zhì)好: 切口寬度窄( 一般為0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距誤差0.1- 0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra為12.5～25μm) , 切縫一般不需要二次加工即可焊接。 (2) 切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳鋼切割速度為1.6m/min；厚度2mm的不銹鋼切割速度為3.5m/min, 熱影響區(qū)小, 變形小。 (3) 清潔， 很大程度了操作人員的工作環(huán)境。 激光切割屬于非接觸光學(xué)熱加工, 工件可以進(jìn)行任意形式的緊密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工, 加工后的零件的扭曲現(xiàn)象降至較低并減少了磨損量。 其實(shí)激光切割亦有其不足之處, 就精度和切口表面粗度而言, 激光切割未能超過(guò)電加工,就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水準(zhǔn)。另外它亦不能像轉(zhuǎn)塔沖床一樣進(jìn)行成型、攻牙及折邊等。