1、齒輪精度等級

齒輪傳動系統(tǒng)設計時，設計者往往從經濟因素考慮，盡可能比較經濟的確定齒輪精度等級，殊不知精度等級是齒輪產生噪聲等級與側隙的標記。美國齒輪制造協(xié)會曾通過大量的齒輪研究，確定精度等級齒輪比低精度等級齒輪產生的噪聲要小的多。因此，在條件允許的情況下，應盡可能提高齒輪的精度等級，來減小齒輪噪聲，減少傳動誤差。

2、齒輪寬度

在齒輪傳動系統(tǒng)允許時，增加齒寬，可以減少恒定扭矩下的單位負荷。降低輪齒撓曲，減少噪聲激勵，從而降低傳動噪聲。德國H奧帕茲的研究表明，扭矩恒定時，小齒寬比大齒寬噪聲曲線梯度高。同時增長齒寬能加大齒輪的承載能力。

油泵齒輪經常檢查維修，電動油桶泵應經常檢查，維修，須查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。齒輪油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。

根據加工的性質分類，齒輪加工方法分類為無切屑加工和切屑加工，并且根據加工原理將它們分為成型方法加工和展示方法加工。

一般工廠的齒輪加工方式有：滾齒：滾刀可以認為是漸開線蝸桿，帶有間隙餐館任務，將齒輪毛坯切成它可以沿縱向打開。用排屑槽形成排屑邊緣。滾齒精度與齒輪成型基本相同，但表面粗糙度大，效率較高。但是，通常不可能在短距離上加工內齒輪和多聯(lián)軸器齒輪。精度較高滾齒通常用作刮擦先前過程的一種方式。

錐齒輪加工特色：

1.噪聲小及承載能力大等特點，用于高速重載的場合。

2.創(chuàng)新的設計、制造及安裝均較簡單，傳動運轉平穩(wěn)，人字齒無退刀槽齒輪加工，齒輪承載能力較高

齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對復雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火，以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織；對于精度要求不高的低速網柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工。