防爆控制箱的產(chǎn)品特點(diǎn)是什么？

   防爆控制箱外殼采用鋼板焊接或鑄鋁合金或者304不銹鋼壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，產(chǎn)品整體一般采用隔爆型外殼和增安型外殼組合成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。    隔爆型外殼內(nèi)裝元件可裝防爆按鈕、防爆元件、防爆信號(hào)燈、防爆轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及防爆儀表等防爆元件和交流接觸器、熱繼電器、溫控器及各種功能模塊等普通電器元件；增安型外殼內(nèi)裝按鈕、控制開(kāi)關(guān)、儀表等均為防爆元件。    控制箱內(nèi)部元件根據(jù)用戶的要求進(jìn)行排列，可實(shí)現(xiàn)多種功能。    內(nèi)裝元件及信號(hào)燈顏色請(qǐng)用戶在選型時(shí)予以注明，該產(chǎn)品根據(jù)用戶要求變化多端，訂貨時(shí)須提供電氣線路圖    布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可    防爆控制箱可分為立式，掛式。

二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設(shè)備先進(jìn)程度。目前專業(yè)生產(chǎn)配電柜的企業(yè)如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數(shù)控沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)來(lái)加工。這些設(shè)備加工的柜子尺寸競(jìng)確、互換性好、速度快，制造過(guò)程中基本沒(méi)有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒(méi)有這些設(shè)備，手工劃線、下料、普通折彎?rùn)C(jī)折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關(guān)鍵指標(biāo)為密封性。用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒(méi)有點(diǎn)膠機(jī)，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時(shí)間后容易漏氣、返修。

數(shù)控沖床、數(shù)控折彎、點(diǎn)膠機(jī)等設(shè)備成本高，規(guī)模小或非專業(yè)生產(chǎn)正壓柜的企業(yè)不會(huì)投資。有條件建議去生產(chǎn)企業(yè)實(shí)地考察，防止網(wǎng)絡(luò)圖片造假。

在當(dāng)今市場(chǎng)的需求下，防爆正壓柜設(shè)備的技術(shù)水平也在不斷地提升，這也為我國(guó)防爆正壓柜含孤兒不斷發(fā)展提供了有力保障，作為使用最廣泛的expo防爆正壓柜及正壓吹掃控制系統(tǒng)，它的應(yīng)用早就已經(jīng)得到客戶的普遍認(rèn)可與高度重視。

防爆正壓柜的防爆原理主要是采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施以及形成正壓保護(hù)從而達(dá)到電器防爆的目的，結(jié)構(gòu)上采用按用戶要求分別定制成箱式，琴臺(tái)式，或者柜式結(jié)構(gòu)，柜式又分為上下結(jié)構(gòu)和左右結(jié)構(gòu)，表面噴塑，對(duì)其各結(jié)合面都經(jīng)過(guò)了特殊的密封處理。

正壓吹掃系統(tǒng)保護(hù)裝置齊全，只有達(dá)到規(guī)定的換氣時(shí)間后，方能自動(dòng)送電，并有高低壓自動(dòng)聲光報(bào)警及壓力下限，開(kāi)門自動(dòng)斷電等保護(hù)。

12、防爆配電箱后期出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，實(shí)際上是跟我們放在配電箱里面的元器件以及配電箱的安裝有模切關(guān)系的，面對(duì)配電箱后期出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，我們需要及早做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

13、配電箱內(nèi)的元器件已經(jīng)安裝整齊，排列有序，并且配電箱內(nèi)無(wú)積塵、積水和雜物，并且如果是落地安裝的配電箱，我們的底面應(yīng)該高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2——1.5m;配電箱(柜)前方0.8——1.2m的范圍內(nèi)無(wú)障礙物。配電箱(柜)以外不得有裸帶電體外露;必須裝設(shè)在配電箱(柜)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。

14、故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)電所、配電所、變電所中。一旦我們的配電箱出現(xiàn)運(yùn)行障礙，我們一定要及早的做出相應(yīng)的措施，這樣才可確保元器件不會(huì)受到相應(yīng)的損失。