蒸餾設(shè)備

包括： 帶灌注口和排出閥門的煮沸罐，有玻璃觀察孔、液位、壓力和溫度的感應(yīng)器，額外預(yù)留口。 多種加熱方式可供選擇。乏水中不得有酒度，酒頭酒尾也應(yīng)放入醪液中重蒸，操作間照明燈必須是防爆燈，輸送葡萄酒精所用設(shè)備必須是防爆式的。 柱體部分，已有預(yù)填充物和需要的內(nèi)部組件。 帶冷卻水管、計(jì)量閥門和流量計(jì)的高1效冷凝器。 三路自動(dòng)回流閥門。 蒸餾產(chǎn)品冷卻器和玻璃觀察孔。 餾分接收容器（可選擇卸料泵） 三路接收l(shuí)器選擇閥。 控制系統(tǒng)－標(biāo)準(zhǔn)化的基于電腦的。 系統(tǒng)的操作平臺(tái)和支撐結(jié)構(gòu)。 絕緣隔熱裝置。

佛山市潛信達(dá)釀酒包裝設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營(yíng)技術(shù)企業(yè)。公司自成立多年來(lái)為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設(shè)備，其產(chǎn)品特點(diǎn)為可量身定做各類酒設(shè)備，根據(jù)不同客戶不同要求進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。

佛山市潛信達(dá)釀酒包裝設(shè)備有限公司歷經(jīng)數(shù)十年的苦心研究，已在關(guān)鍵問題，如酒曲、酒質(zhì)等有了重大突破，已有一個(gè)較大的甚至是飛躍式的發(fā)展。管一路連接釜內(nèi)的水平安置的環(huán)形氣管，環(huán)形氣管垂直向上均勻安裝著帶有射流口的外圍射流器，另一路連接位于釜中央裝有帶有渦輪室的中央射流器，中央射流器圓管外壁分布著射流口，圓管中心為攪拌中軸，中軸下端裝有葉片式攪拌器，渦輪室內(nèi)中軸上裝有渦輪。除了一些名優(yōu)廠家保持傳統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)仍以固態(tài)熟料法釀酒之外，多數(shù)中小企業(yè)將采用這一效益明顯的新技術(shù)。而隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及企業(yè)管理的進(jìn)步和完善，酒精生產(chǎn)廠家如果大多采用生物發(fā)酵工藝，那么生物釀酒將會(huì)在整個(gè)釀酒業(yè)中占據(jù)重要地位。

蒸餾：

(1）、普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以在任何溫度下進(jìn)行分離因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。

(2）、普通蒸餾有鼓泡沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)操作壓力很低。一般為0. 1-1Pa數(shù)量級(jí)，受熱時(shí)間很短。一般僅為十秒至幾十秒。

(3）、普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡，而在分子蒸餾過程中。從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上理論上沒有返回到加熱面的可能性。所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。

裝置原理：本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等待業(yè)的稀酒精回收，也適用于jia醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30%左右的稀酒精蒸餾至90%-95%酒精，成品酒精度數(shù)要求再高?？杉哟蠡亓鞅?，但產(chǎn)量就相應(yīng)減少。

采用效能高的不銹鋼波紋填料。對(duì)于蒸餾設(shè)備來(lái)說(shuō)，濕式除塵器，又稱濕式洗滌器，是以水或其他液體為捕集粉塵粒子介質(zhì)的除塵設(shè)施，按耗能高低分為低能濕式除塵器和高能濕式除塵器進(jìn)行除塵操作的設(shè)備，與其它設(shè)備相比，其除塵效果更顯。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。本裝置可間歇生產(chǎn)，也可連續(xù)生產(chǎn)。

特點(diǎn)：節(jié)能，生產(chǎn)強(qiáng)度高，排污性能好，充分考慮塔器的放大效應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)降低。