連續(xù)模式當要加工很多或接連數(shù)量的液體時，和/或純度要求不是十分高時，接連處理形式是一種更可取的挑選。分餾式蒸餾體系的體系包含 精l確計量進料泵。 帶反應操控的進料預熱器。 用于進料點到柱體挑選的閥門集合管。 柱體部分，已有預填充物和需求的內(nèi)部組件。它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù)．其應用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。 帶冷卻水管、計量閥門和流量計的高1效冷凝器。 三路主動回流閥門。 蒸餾產(chǎn)品冷卻器和玻璃調(diào)查孔。 蒸餾物齒輪式卸料泵。 水平壺式再沸器，帶蒸汽或熱油加熱操控、水平開關(guān)、到柱體的水蒸汽回來和底部卸料口。 底部冷卻器。 操控體系－標準化的或根據(jù)電腦的。 體系的操作渠道和支撐結(jié)構(gòu)。 絕緣隔熱設(shè)備。

蒸餾設(shè)備應該如何選擇？

釀酒設(shè)備是蒸酒的工具，通常用來做釀酒設(shè)備的材質(zhì)很多，如木甑、鐵片、鋁合金、陶瓷、銅、不銹鋼等等，不同的材質(zhì)直接影響到酒的產(chǎn)量與質(zhì)量口感，哪種材料適合我們做釀酒設(shè)備？

木甄：造價是便宜，但木甄是用一片片木板拼合起來的，木板間有縫隙，密封性不好，加上天鍋冷卻性能也不佳導致酒蒸氣往外跑，約降低20%產(chǎn)量，便宜買貴著用。 　　

鐵皮：造價當然也便宜，不過鐵皮容易生銹，蒸出來的酒是鐵銹味、顏色變黃，影響到白酒的質(zhì)量口感。 　　

鋁合金：不會生銹，不耐高溫。鋁合金含有鉛元素，在蒸酒過程中被分解出來，影響到白酒的質(zhì)量，國家食品衛(wèi)生法規(guī)定，不能用鋁合金來制作食品器具。 　　

常見的白蘭地蒸餾設(shè)備

塔式蒸餾

由于葡萄酒精蒸餾不是單純的酒精提純，而是要保持一定的葡萄品種及發(fā)酵所產(chǎn)酯香，因而一般采用單塔蒸餾，塔內(nèi)分成兩段，下段為粗餾塔，上段為精餾塔，選用塔板時考慮處理能力大、效益高、壓降低、費用小、滿足工藝要求、抗腐蝕、不容易堵塔等特性。根據(jù)不同的釀造工藝，應通過蒸汽閥門和冷凝水溫度來控制蒸餾火力和流酒溫度。蒸餾塔塔板一般為浮閥式。

進行蒸餾時，打開汽門進行溫塔，在塔底溫度達到105℃時，打開排糟閥，塔內(nèi)溫度95℃時可開始進料，同時開啟冷卻水。怎么提高白蘭地蒸餾設(shè)備制作酒的風味①洇糧：料水比例100斤大米用35斤水洇浸30—50分鐘，翻動兩次，使其潮濕度均勻。至塔頂溫度達85℃時，可打開出酒閥門調(diào)整酒度，整個蒸餾過程是連續(xù)的，控制蒸餾出的酒精溫度在25℃以下，隨時注意汽壓變化，不能超過規(guī)定壓力，臨時停塔前應先關(guān)進料門，再關(guān)乏水門、汽門、出酒門，關(guān)掉冷卻水，防止干塔。乏水中不得有酒度，酒頭酒尾也應放入醪液中重蒸，操作間照明燈必須是防爆燈，輸送葡萄酒精所用設(shè)備必須是防爆式的。