不同厚度及寬度的板材對(duì)接時(shí)不平緩過渡

【現(xiàn)象】

采用不同厚度及寬度的板材對(duì)接時(shí)，不注意板的厚度差是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。如不在允許范圍內(nèi)且不做平緩過渡處理，焊縫在高出薄板厚度處易引起應(yīng)力集中和產(chǎn)生未熔合等焊接缺陷，影響焊接質(zhì)量。

【措施】

當(dāng)超過有關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)將焊縫焊成斜坡狀，其坡度允許值應(yīng)為1：2.5；或厚度的一面或兩面在焊接前加工成斜坡，且坡度允許值為1：2.5，當(dāng)直接承受動(dòng)載荷且需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的結(jié)構(gòu)斜坡坡度不應(yīng)大于1：4 。不同寬度的板材對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割，機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使其平緩過渡，且其連接處允許坡度值為1：2.5。

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基本項(xiàng)目

4.2.1 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

4.2.2 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。

4.2.3 咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。

Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。

Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.1t，且≤1mm。

注：t為連接處較薄的板厚。

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螺旋鋼管如何做好電焊焊接|杭州鋼結(jié)構(gòu)

在采用螺旋鋼管的時(shí)候,如何做好電焊焊接實(shí)際操作呢,接下來就來給朋友們講一講,在采用螺旋鋼管以前,是要采用脫氧劑來做好脫氧工作的,那樣螺旋鋼管在實(shí)際操作中就會(huì)減少雜物的數(shù)量及其尺寸,要了解螺旋鋼管是通過高頻焊接將一定尺寸的長(zhǎng)條形鋼帶直接電焊焊接

成鋼管,鋼管法也是不一樣的，螺旋焊接鋼管的拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷面收縮率等全是能夠用公式計(jì)算出來的，此外的不一樣用處的鋼管的截面形狀也是不一樣的。螺旋焊接鋼管的力學(xué)性能是確保鋼材*終采用。的形狀能夠是圓形的,也可以是方形的,螺旋鋼管的高頻焊接

是通過電磁感應(yīng)原理和交流電荷殼層流動(dòng)的流型．增加管外液體的徑向混合，減少殼程的溝流和死區(qū)，另外因?yàn)榻咏e(cuò)流，纖維的傳質(zhì)表面不斷更新，殼程的傳質(zhì)系數(shù)會(huì)更進(jìn)一步增大河北大口。在導(dǎo)體中的。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致

焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重危害了鋼管的質(zhì)量，故觀測(cè)鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切。渦流熱效應(yīng),那樣讓焊縫的邊緣加熱到熔融的狀態(tài),那樣電焊焊接的話,螺,簡(jiǎn)便，不需電焊焊接。在制作防腐保溫鋼管中通常要用的