堆取料機主要由懸臂式堆料機、橋式刮板取料機和基地柱等構成。

   懸臂式堆料機支承在基地柱上層反轉渠道上，堆料臂架鉸支在反轉渠道上的支承上，其上安置有膠帶運輸機，配重則安置在堆料臂架的后部結尾。懸臂堆料機能完成上下變幅和沿料場圓周方向反轉。反轉渠道靠一反轉支承與基地柱相連，反轉支承在一套反轉驅動裝置的股動下完成堆料機繞基地柱作圓周運動。液壓體系中的液壓動力站驅動液壓油缸，使堆料臂上仰或下俯。在堆取料機中，傳統(tǒng)的是采用有線控制，就是通過信號電纜來對機器進行控制。膠帶機在堆料機反轉和變幅復合運動的一起完成預定方法的堆料功用。

MDQ3000/3000.650型門式斗輪堆取料機活動梁卷揚驅動部位存在不足,引起卷揚機構故障,從而嚴重影響著大機的安全.為解決這一問題,將原設計雙齒式聯(lián)軸器更換為帶制動輪的鼓形齒式聯(lián)軸器,并對原減速器進行了改進.經(jīng)過近一年時間的運行觀察,改進后的卷揚驅動部位運行可靠、平穩(wěn),故障率為零.

針對目前門式斗輪堆取料機液壓驅動的活動梁起升機構無法實現(xiàn)變速運行,嚴重影響設備工作效率的問題,從起升機構作業(yè)運行工況要求人手,分析了其驅動液壓系統(tǒng)兩個柱塞泵無法交替啟動造成上述問題產(chǎn)生的原因,提出了相應的優(yōu)化改進方案,并對其可行性進行了分析探討。那么利用無線來進行信號的傳輸，從而達到控制堆取料機正常運行的系統(tǒng)就稱為堆取料機無線控制系統(tǒng)了，主要由兩臺設備組成，分為主機和從機，一臺裝在堆取料機上，一臺裝在電力室。

在此基礎之上我們還對整機進行了模態(tài)分析,通過計算十階固有頻率與外部激勵的頻率進行對比來判斷結構是否會發(fā)生共振而導致現(xiàn)場事故。經(jīng)過我們的計算,通過對計算結果的分析我們針對整個結構的設計提出了一些改進方案,以此滿足計算要求,保證現(xiàn)場工作的安全。同時還對剛性支腿進行了質(zhì)量優(yōu)化設計研究,雖然在質(zhì)量優(yōu)化設計中還有很多因素沒有考慮,但是對以后的設計及后續(xù)改進提供了一定的參考依據(jù)。堆取料機的相關知識，前面已經(jīng)介紹了不少，但是難免會有遺漏之處，所以今天小編就來缺查補漏，進行一些補充說明介紹，以便讓大家能夠認識和了解堆取料機。