目前，自動加料機采用框架切割結(jié)構(gòu)，從堆頂端進入風(fēng)扇輪，從前后端固定在現(xiàn)澆樓底部，前導(dǎo)板和后導(dǎo)板設(shè)置在梭子兩側(cè)，解決風(fēng)扇加料機主要擋板問題，無高質(zhì)量木地板負荷調(diào)節(jié)，引起資源危害和生態(tài)環(huán)境保護問題，與目前的相比，滾輪無需車輪縱向變形，操作過程簡單，，需要旋轉(zhuǎn)混凝土構(gòu)件。取料機是一種物料卸車設(shè)備，只要將車輛倒上翻遍，就能夠較快卸車，主要應(yīng)用在化工、冶金、礦山以及有散裝物料接收作業(yè)，可卸：沙石，稀土，廢鋼，木片、塑料、糧食、煤粉等。

由于新型機械設(shè)備、相關(guān)機械設(shè)備和應(yīng)用機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，根據(jù)四連桿機構(gòu)的機構(gòu)結(jié)構(gòu)，其四連桿機構(gòu)翻轉(zhuǎn)銷軸，與旋轉(zhuǎn)基座連接移動操作頭，旋轉(zhuǎn)座位設(shè)置在圓弧內(nèi)，圓弧可以與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一起旋轉(zhuǎn)，從管道內(nèi)部原料可以避免外部危害管件，二是進一步提高產(chǎn)品的評價率，值得信賴，高成本效益，易于使用，具有高質(zhì)量的物料回收預(yù)期效果，適合廣泛的銷售。通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰，可使斗輪將儲料堆的物料取盡。

一種圓形堆取料機,包括地面基礎(chǔ)裝置、擋墻、頂棚、中心立柱、刮板取料機、俯仰裝置、懸臂堆料機和來料棧橋,所述中心立柱下方設(shè)有中心料斗,中心立柱與地面基礎(chǔ)裝置連接,與中心立柱連接從下至上依次為地面基礎(chǔ)裝置、刮板取料機、俯仰裝置、懸臂堆料機和來料棧橋,本圓形堆取料機結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計科學(xué),旋轉(zhuǎn)俯仰靈活,實用性較高。通過柱結(jié)構(gòu)的驅(qū)動，堆取料機以柱結(jié)構(gòu)為中心運動，帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，通過刮板機構(gòu)的一系列運動，由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉(zhuǎn)移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程。

從堆取料機的線性靜力分析結(jié)果可以看出,堆取料機主結(jié)構(gòu)應(yīng)力都在180MPa以下。其中堆料配重臂架主結(jié)構(gòu)應(yīng)力在120MPa以下,應(yīng)力盈余較大。個別尖點位置以及搭接位置存在大應(yīng)力區(qū)域,但區(qū)域范圍不大,不會對結(jié)構(gòu)造成破壞。刮板臂撓度為-13.6mm,撓度值符合設(shè)計標準。通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰可使料堆形成梯形斷面的整齊形狀。堆取料機的模態(tài)分析主要通過PRO/MECHANICA模塊的FEM模式借助ANSYS求解器來完成

堆取料機是一種高自動化的大型機械設(shè)備,按照其結(jié)構(gòu)的不同可以分為圓形料場堆取料機,斗輪堆取料機和歐洲耙式堆取料機三種類型,主要應(yīng)用于發(fā)電廠,港口碼頭以及儲煤廠等場所的物料堆存和散料混勻.圓形料場具有自動化程度高,占地面積小以及環(huán)保等特點,是一種由半球形鋼架穹頂封閉式的儲料系統(tǒng),整個系統(tǒng)的核心是處于料場中心的圓形堆取料機.隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高,圓形料場堆取料機受到了越來越多的關(guān)注,發(fā)展空間更加廣闊.本文對圓形料場堆取料機的門架金屬結(jié)構(gòu)進行了分析并對優(yōu)化設(shè)計做出了研究探討.