各種形式的取料機(jī)均采用三種操作方式，即自動(dòng)控制、機(jī)上人工控制和機(jī)旁控制，每種操作通過(guò)工況轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。開(kāi)車之前，必須對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查，各部情況均屬良好方可按開(kāi)車順序開(kāi)動(dòng)取料機(jī)，進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。

自動(dòng)控制方式下的取料作業(yè)有中控室和機(jī)上控制室均可實(shí)施。如此，反復(fù)循環(huán)，堆料機(jī)將完成把周轉(zhuǎn)桶內(nèi)物料輸入充填機(jī)料斗的全過(guò)程。當(dāng)需要中控室對(duì)堆取料機(jī)自動(dòng)控制時(shí)，操作人員只要把操作臺(tái)上的自動(dòng)操作按鈕按下，然后按下啟動(dòng)按鈕，堆、取料機(jī)上所有的用電設(shè)備將按照預(yù)定的程序啟動(dòng)，整機(jī)操作投入正常自動(dòng)運(yùn)行作業(yè)狀態(tài)。在中控室的操作臺(tái)上，通過(guò)按動(dòng)按鈕可以對(duì)堆取料機(jī)整機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)或停車。

  

  裝取料機(jī)主要用來(lái)將自由鍛件從料庫(kù)區(qū)到加熱爐再到鍛錘的任意移動(dòng)及擺放。裝取料機(jī)如何使用效果更好?

   一、鍛造裝取料機(jī)模具的真空熱處理技術(shù)

　　鍛造裝取料機(jī)真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是鍛造裝取料機(jī)模具制造中所迫切需要的，比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。2)中心立柱的頂部是堆料回轉(zhuǎn)部，其上部通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承與進(jìn)入圓形料場(chǎng)的帶式輸送機(jī)棧橋相接，并作為棧橋載荷的一個(gè)支承點(diǎn)，其下部通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承與中間柱體相聯(lián)接。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

 

 當(dāng)斗輪取料機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，首先打開(kāi)取料機(jī)防碰撞系統(tǒng)，確保系統(tǒng)能夠正常讀取取料機(jī)的當(dāng)前位置。隨著飼料攪拌機(jī)的應(yīng)用，青貯取草機(jī)作為攪拌機(jī)的配套產(chǎn)品，越來(lái)越受到用戶的歡迎。本系統(tǒng)是在一定的時(shí)間間隔內(nèi)采集信號(hào)的，當(dāng)檢測(cè)到信號(hào)輸出時(shí)，通過(guò)計(jì)算機(jī)程序?qū)⒉杉降男盘?hào)進(jìn)行相應(yīng)的處理轉(zhuǎn)化成當(dāng)前位置數(shù)據(jù)，然后帶入到相應(yīng)的公式進(jìn)行距離判定，如果判斷結(jié)果小于安全距離，那么系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。如果判斷結(jié)果在安全距離之內(nèi)，繼續(xù)接受信號(hào)，那么系統(tǒng)繼續(xù)接受信號(hào)進(jìn)行判定。