現(xiàn)如今新式的全自動(dòng)取料機(jī)，獲得了普遍的應(yīng)用，其構(gòu)造的關(guān)鍵用以在機(jī)械設(shè)備行業(yè)，包含用以聯(lián)接和固定不動(dòng)的聯(lián)接桿和固定不動(dòng)板，在其中，銷體包含臨接表層臨接的銷行為主體設(shè)定有凸起變長以提升支撐的抗壓強(qiáng)度，支撐上端構(gòu)造設(shè)立聯(lián)接桿，聯(lián)接支撐上設(shè)立下邊環(huán)形餅支撐點(diǎn)座，支撐點(diǎn)座設(shè)立固定不動(dòng)相下板卡扣結(jié)構(gòu)，因而構(gòu)造簡易，設(shè)計(jì)方案有效，拆換便捷。堆料由帶式輸送機(jī)運(yùn)來的散料經(jīng)尾車卸至臂架上的帶式輸送機(jī)，從臂架前端拋卸至料場。

該堆取料機(jī)的作業(yè)場所在封閉的球形料棚（或稱球形料倉）內(nèi)，可解決物料在堆、取料過程中受風(fēng)、雨等氣候影響發(fā)生的流失、飛散等問題。隨著環(huán)保要求的提高，近幾年來部分電廠開始采用圓形封閉煤場儲(chǔ)煤，圓形煤場中的堆取料采用圓形堆取料機(jī)。堆取料機(jī)能夠無故障并具有較長時(shí)間的使用壽命，在很大程度上取決于經(jīng)常的檢查及良好的使用和維護(hù)保養(yǎng)。  建立定期檢查和維護(hù)工作。具體包括：日檢查、周檢查、月檢查。   圓形堆取料機(jī)是一種安裝在球形料棚內(nèi)，利用可沿固定中心立柱旋轉(zhuǎn)的懸臂堆料機(jī)和刮板取料機(jī)分別進(jìn)行散狀物料堆料和取料作業(yè)的連續(xù)式堆取料機(jī)械，也稱為“頂堆側(cè)取式堆取料機(jī)”。  圓形堆取料機(jī)是水泥廠關(guān)鍵的大型設(shè)備之一，它可以同時(shí)或分別完成石灰石的堆料和混勻取料作業(yè)，對(duì)石灰石的預(yù)均化、穩(wěn)定窯況、保證熟料質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。該種機(jī)械的作業(yè)場所在封閉的球形料棚（或稱球形料倉）內(nèi)，可解決物料在堆、取料過程中受風(fēng)、雨等氣候影響發(fā)生的流失、飛散等問題。

2.1采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、三維設(shè)計(jì)及鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，加上設(shè)計(jì)制造堆取料機(jī)的經(jīng)驗(yàn)以及不斷的總結(jié)提高，在設(shè)計(jì)中做到技術(shù)先進(jìn)合理，設(shè)備使用可靠。

     2.2采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝手段做保證，如鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大型銑鏜機(jī)的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結(jié)構(gòu)件廠內(nèi)整體演裝，驅(qū)動(dòng)部分廠內(nèi)試車，回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。

     2.3采用新型材料，如耐磨材料，復(fù)合材料。

     2.4外配套件采用國內(nèi)外先進(jìn)產(chǎn)品。

     2.5采用軟啟動(dòng)和變頻控制，減少?zèng)_擊對(duì)設(shè)備的損害。

     2.6設(shè)備設(shè)置了各種保護(hù)措施。

     2.7先進(jìn)的檢測手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度。