傾向少，抗凍性能高

　　由于水在低流速時(shí)，就能在板式換熱器中形成高度紊流，溫度分布非常均勻，從而減少了冷凍水的傾向。即使發(fā)生了，也能承受所產(chǎn)生的壓力，而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂，并且可以在結(jié)凍后繼續(xù)使用。

　制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發(fā)時(shí)，很容易實(shí)現(xiàn)完全蒸發(fā)達(dá)到無(wú)液態(tài)程度，因此在大多數(shù)情況下，制冷系統(tǒng)無(wú)須設(shè)置氣液分離器。并且易實(shí)現(xiàn)單元化，安裝簡(jiǎn)單方便，維護(hù)和運(yùn)輸都可以節(jié)約費(fèi)用，降低成本。

　　在制冷技術(shù)中，換熱器是不可缺少的制冷設(shè)備，冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞饕约爸虚g冷卻器等換熱設(shè)備，不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個(gè)制冷裝置的50以上，而且對(duì)制冷性能也會(huì)產(chǎn)生重大影響。因此強(qiáng)化制冷換熱器的傳熱，減少重量和體積，降低金屬消耗量一直是制冷技術(shù)中的發(fā)展方向，現(xiàn)已出現(xiàn)了一種新型的、全焊接式的板式換熱器在制冷技術(shù)中的應(yīng)用，并且表現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展?jié)摿Α?

板式換熱器維修步驟:1：檢查冷、熱介質(zhì)進(jìn)、出前的閥門(mén)是否關(guān)閉。2：測(cè)量板式換熱器夾緊尺寸（兩塊鐵板之間的距離），并記錄下來(lái)。3：打開(kāi)換熱器，均勻拆卸螺栓。拆卸螺栓后移開(kāi)夾緊活動(dòng)板，依次取下板片。并記錄板片排列順序。4：初步檢查板片、膠墊。沒(méi)損壞的板片、膠墊放在一邊。5：在檢查板片、膠墊的同時(shí)把膠墊從板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次檢查板片。7：檢查完板片后，把膠墊裝配到板片上。8：把上好膠墊的板片按拆下來(lái)的順序依次在板式換熱器框架上，移動(dòng)夾緊活動(dòng)板使之緊貼板片。上螺栓夾緊夾板，夾緊尺寸為記錄尺寸（這個(gè)尺寸可能與記錄的尺寸不一致，因?yàn)楦鼡Q新的膠墊后尺寸稍大一點(diǎn)）9：按板式換熱器上的標(biāo)牌上的設(shè)計(jì)/試壓壓力進(jìn)行試壓。保壓時(shí)間為30分鐘。10：如無(wú)泄漏，維修結(jié)束。如有泄漏按3、4、8、9重新打開(kāi)板式換熱器，進(jìn)行組裝。直至不泄漏，維修結(jié)束。

板式換熱器在應(yīng)用的全過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)碰到板式換熱器浸蝕狀況，那麼大伙兒了解造成 這類狀況出現(xiàn)的緣故嗎?接下去大家板式換熱器在線客服，就來(lái)為大伙兒簡(jiǎn)易的介紹一下吧。 1、不銹鋼板熱傳導(dǎo)板片由機(jī)械設(shè)備沖壓模具而成，難以避免地殘留一定量的表面內(nèi)應(yīng)力，針對(duì)沒(méi)有鉬元素的不銹鋼板金屬薄板，表面內(nèi)應(yīng)力的清除是很艱難的，或是乃至不是行得通的。 2、板片拼裝后產(chǎn)生了多縫隙構(gòu)造，如板片中間的接觸點(diǎn)、密封性槽底等位置。而縫隙非常容易導(dǎo)致Cl-的富集，部分富集水平通常遙遠(yuǎn)超出了不銹鋼板本身抗應(yīng)力腐蝕的工作能力。 3、當(dāng)板片表面的污漬比較嚴(yán)重時(shí)，介 中的浸蝕原素Cl、S 等、很有可能很多粘附于污漬，并在垢底縫隙處富集。 4、密封性槽底中的危害原素通常是粘接劑中的 Cl 因溫度升高溫進(jìn)行析出來(lái)的。如氯丁 膠系列產(chǎn)品的粘結(jié)劑、縮小石綿帶有CaCl2、，通常在水與蒸氣工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，進(jìn)行析出的富集Cl- 與 H 產(chǎn)生HCl，使槽底縫隙處產(chǎn)生比較嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕裂開(kāi)。