脈沖除塵器 性能特點(diǎn)：

　　1、布袋除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　2、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

　　3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小?？蓪?shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

　　4、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。

      脈沖除塵器 配多大的空壓機(jī)

      需要確定除塵器的脈沖閥數(shù)量，脈沖閥規(guī)格，脈沖寬度及間隔，噴吹壓力。根據(jù)脈沖閥規(guī)格咨詢生產(chǎn)廠家單次噴吹耗氣量，可自行計(jì)算。

例如，3“淹沒式脈沖閥，在0.1~0.15S的脈沖寬度下，耗氣量是500L/次，除塵器單倉12個(gè)脈沖閥。脈沖噴吹間隔5S，就是1分鐘耗氣量6立方米(以上數(shù)據(jù)沒確認(rèn)，僅供參考)?？諌簷C(jī)選型要留有一定的安全系數(shù)。另外大型除塵器配空壓機(jī)要另設(shè)儲氣罐和穩(wěn)壓罐保證壓力穩(wěn)定，噴吹不可下降過多。

       除塵器要特別注意采取防止燃燒、和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。

      脈沖除塵器規(guī)格可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、過濾器、凈氣室、集塵灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用乳膠條密封，確保除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。  　　由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。  　　通過以上的介紹，相信大家對于移動