露筋混凝土修補(bǔ)技巧

(1)首先在待修復(fù)部位鑿除松散混凝土

做小錘細(xì)鑿

(2)用刷子將鑿子除下的零件清理干凈

用水沖洗

充分濕潤(rùn)24小時(shí)以上，表面無(wú)亮水。

(3)應(yīng)根據(jù)鋼筋的腐蝕情況對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹和防銹。

(4)在修復(fù)部位的表面結(jié)合面上涂一層42.5的水泥進(jìn)行界面處理

以便新老混凝土能夠很好地結(jié)合。

(5)涂一薄層1: 2.5水泥砂漿(約10毫米厚)

采用強(qiáng)度等級(jí)高于原設(shè)計(jì)的稍硬細(xì)石混凝土進(jìn)行壓實(shí)。

等待約30分鐘后，重新按壓石膏。

當(dāng)暴露面積和深度較小時(shí)，可用滲透性親水環(huán)氧砂漿壓實(shí)。

(6)施工完成后覆蓋面層，灑水養(yǎng)護(hù)

(7)用砂紙或手砂輪適度拋光

使其光滑并與原始混凝土顏色相似

然而，當(dāng)裂縫大于0.2毫米時(shí)，應(yīng)使用1:2聚合物砂漿進(jìn)行填縫修補(bǔ)或灌漿。9、夾渣修補(bǔ)(1)如果夾渣面積大、深度淺，可將夾渣部分的表面完全切除，刷干凈后，表面涂上1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿。(2)如果夾渣部位較深，超過(guò)構(gòu)件截面尺寸的三分之一，應(yīng)先進(jìn)行必要的支撐，以分擔(dān)各種荷載，應(yīng)切除該部位的所有夾渣，安裝模板，用鋼絲刷刷刷或用壓力水沖刷，并在濕潤(rùn)后仔細(xì)澆筑和夯實(shí)較高強(qiáng)度的細(xì)石混凝土。10.缺失連接部位的修補(bǔ)(1)“根腐”:在柱或剪力墻模板根部設(shè)置清掃門，澆筑混凝土前徹底清理底面雜物。

地基變形引起的裂縫，由于地基不均勻的豎向沉降或水平位移，會(huì)在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力，超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。05因混凝土質(zhì)量差或保護(hù)層厚度不足造成鋼筋腐蝕而產(chǎn)生的裂縫。混凝土保護(hù)層對(duì)鋼筋表面的二氧化碳侵蝕和碳化降低了鋼筋周圍混凝土的堿度，或者由于氯離子的介入，鋼筋周圍的高氯離子含量會(huì)對(duì)鋼筋表面的氧化膜造成損害。鋼筋中的鐵離子以腐蝕的方式與侵入混凝土的氧氣和水反應(yīng)，腐蝕物質(zhì)氫氧化鐵的體積比原來(lái)增加了約2-4倍，從而對(duì)周圍的混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂和剝落，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，鐵銹滲透到混凝土表面。

凍脹裂縫當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，飽水混凝土，自由水轉(zhuǎn)化為冰，體積膨脹9%，混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力。與此同時(shí)，混凝土凝膠孔隙中的過(guò)冷水(冰點(diǎn)低于-78度)遷移并在微觀結(jié)構(gòu)中重新分布，引起滲透壓，增加混凝土中的膨脹力，降低混凝土強(qiáng)度并引起裂縫。特別是混凝土在初凝階段嚴(yán)重凍裂，老化后強(qiáng)度損失可達(dá)30%~50%。如果在冬季施工期間對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行灌漿后未采取保溫措施，也可能出現(xiàn)沿管道方向的凍脹裂縫。