皮帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

   新安裝的輸送機(jī)在正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行2h空載及8h負(fù)載試運(yùn)行，試驗(yàn)轉(zhuǎn)前，除一般檢查輸送機(jī)的安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：? ?

?a. 減速器和電動(dòng)滾筒內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加夠潤滑油；

b. 電氣信號(hào)及控制裝置的布置及接線正確性；

c.?滾柱逆止器的星輪安裝方向是否與逆止方向相符；? ??????????

d.點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；? 

e.清掃器、帶式逆止器、卸料車清掃器的限位器安裝情況；? 

f.有滾柱逆止器者在上述各條合格后將壓簧及滾柱裝入，裝上側(cè)蓋并擰緊螺栓。?

?試運(yùn)行轉(zhuǎn)期間進(jìn)行下列工作：?

 檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音；?卸料車通過軌道接頭時(shí)應(yīng)無明顯沖擊；?各軸承無異常溫升；?輸送帶不得與卸料車行走輪軸摩擦；?各滾筒、托棍的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固情況；調(diào)心托輥的靈活性及效果；?清掃器的清掃效果；?b、在尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置，調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死（垂直拉緊尾架）。輸送帶的松緊程度；?卸料車帶料正、反向運(yùn)行的情況及停車后應(yīng)無滑移；? 各電氣設(shè)備，按鈕應(yīng)靈敏可靠；測定帶速、空載功率、滿載功率。

濰坊旭陽機(jī)械本著“不斷，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的宗旨，竭誠歡迎中外客人光臨惠顧！

皮帶輸送機(jī)拉緊裝置?：

使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，并限制輸送帶 在各托輥間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)行。?

本系列拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車式、重錘車式、固定絞車式四種。拉緊裝置應(yīng)盡可能布 置在輸送帶張力1小的位置上，并盡量靠近傳動(dòng)滾筒又便于維修的位置，在確定拉緊力時(shí)，除考慮正常運(yùn)行外，還應(yīng)考慮啟（制）動(dòng)及空載空車工況。??螺旋拉緊裝置適用于長度較短（小于100mm），功率較小的輸送機(jī)上，可按機(jī)長的1%～1.5%選取 拉緊行程。?安全保護(hù)可檢測：應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)工藝要求及系統(tǒng)或單機(jī)的工況進(jìn)行選擇，濰坊旭陽機(jī)械本著“不斷創(chuàng)新，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的宗旨，竭誠歡迎中外客人光臨惠顧。? 螺旋拉緊行程有500、800、1000mm三種。

?垂直重錘拉緊裝置：能利用輸送機(jī)走廊空間位置進(jìn)行布置?？呻S著張力的變化靠重力自動(dòng)補(bǔ)償 輸送帶的伸長，重錘箱內(nèi)裝入每塊15kg重的鑄鐵塊調(diào)節(jié)拉緊力。這種型式的拉緊裝置應(yīng)優(yōu)先采用。?

?重錘車式拉緊裝置：適于距離較長，功率較大的輸送機(jī)。本系列增設(shè)了重錘塔架，可加大拉緊 行程。拉緊行程有2、3、4m三檔。?

??固定式絞車?yán)o裝置：用于大行程，大拉緊力（30～150kN）、長距離、大運(yùn)量的帶式輸送機(jī)， 1大拉緊行程可達(dá)17m。? 拉緊行程的確定：根據(jù)輸送帶生產(chǎn)廠樣本提供的伸長率進(jìn)行計(jì)算。然后考慮接頭長度和安裝條 件所需的附加長度。

帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
    運(yùn)輸能力大,而工作阻力小,耗電量低,約為  刮板輸送機(jī)耗電量的1/3~1/5。因在運(yùn)輸過程中物料與輸送帶一起移動(dòng),故磨損小,物料的破碎性小。由于結(jié)構(gòu)簡單,既節(jié)省設(shè)備,又節(jié)省人力,故廣泛應(yīng)用于我國國民經(jīng)濟(jì)的許多工業(yè)部門?。?DTⅡ型在環(huán)境溫度-25~ 40℃的范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下，對(duì)于有耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等條件，應(yīng)另行采取相應(yīng)的防護(hù)措施。國內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐證明,帶式輸送機(jī)無論在運(yùn)送能力方面,還是在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面,都是一種較先進(jìn)的運(yùn)送設(shè)備。

托輥間距的選擇：

托輥間距的選擇? 托輥間距的選擇應(yīng)考慮物料性質(zhì)、輸送帶的重度及運(yùn)行阻力等條件的影響。承載分支托輥間距可參考表3選取。緩沖托輥間距一般為承載托輥間距的0.3-0.5倍，約為0.3-0.6m。濰坊旭陽機(jī)械有限公司，專業(yè)從事輸送設(shè)備、輸送配件的研發(fā)和生產(chǎn)?；爻掏休侀g距可按2-3?m考慮或取為承載托輥間距的2倍。