滲碳熱處理工藝零件加工熱處理

滲碳一般是針對(duì)鋼來(lái)說(shuō)，鋼的滲碳就是鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱保溫，使碳原子滲入鋼件表面，使其表面的碳濃度發(fā)生改變，從而獲得具有一定表面含碳量和一定濃度梯度的熱處理工藝。

滲碳的目的是使機(jī)器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度。

滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。

青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家專業(yè)從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴(yán)格的熱處理加工、質(zhì)量檢測(cè)流程。公司已經(jīng)通過(guò)TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證及環(huán)境管理體系認(rèn)證。

 

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　45號(hào)鋼真空熱處理后色澤：沒(méi)有氧化層，所以原來(lái)呈銀白色；

45號(hào)鋼常規(guī)熱處理后色澤：氧化溫度不同顏色不同，退火：淡卡啡、正火中青色、淬火：暗青色或黑青色。

　　真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。正火將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

532-87888988,聯(lián)系手機(jī)是13969830111,主要經(jīng)營(yíng)正火退火熱處理,淬火回火熱處理,調(diào)質(zhì)熱處理,滲碳熱處理等。。 

四、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 在奧氏作不銹鋼的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加Cr含量并減少Ni含

量并與回溶化處理相配合可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織 含4060δ-鐵

素體的不銹鋼典型鋼號(hào)有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼與

里氏體不銹鋼相比有較好的焊接性焊 后不需熱處理而且其晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性

也較小。但由于含Cr量高易形成σ相使用時(shí)應(yīng)加以注意。

不銹鋼的合金化原理

兩段式滲氮 兩段式滲氮工藝曲線如圖2-43所示。階段的工藝參數(shù)(除保溫時(shí)間外)與等溫滲氮相同。第二階段把滲氮溫度提高到550~560℃，以加速氮原子的擴(kuò)散，縮短滲氮周期，氨分解率提高到40%~60%。熱處理加熱溫度不能過(guò)高，否則會(huì)使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開(kāi)裂等傾向增加。根據(jù)對(duì)滲氮層的脆性要求，急速前也應(yīng)提前2h提高氨分解率和溫度進(jìn)行退氮處理。

兩段式滲氮的時(shí)間比等溫滲氮短，表面硬度稍微低，變形略有增大，適用于滲氮層較深批量較大的零件。