數(shù)控內(nèi)外圓磨床工作臺液壓傳動部分的調(diào)整方法

數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。

按動液壓泵啟動按鈕，再將工作臺液壓開停旋鈕置于“開”的位置狀態(tài)，然后跳幀干工作臺往復(fù)擋鐵的位置，使工作臺進(jìn)入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下；調(diào)成工作臺磨削速度旋鈕，使工作臺往復(fù)運(yùn)動；在工作臺運(yùn)動結(jié)束后，用手將換相手柄抬起，使其越過右換擋鐵；此時行程壓板離開行程閥，工作臺轉(zhuǎn)為快速行程；中停壓板將行程閥壓下工作臺停止運(yùn)動。

外圓磨床安裝砂輪片的要求和注意事項(xiàng)

外圓磨床是屬于機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)的布局，當(dāng)中主要采用的是工作地方防護(hù)或者是整體防護(hù)，這樣在維護(hù)上面更加方便并且還符合人機(jī)工程的要求；而在砂輪主軸系回轉(zhuǎn)的精度高和剛性強(qiáng)；對于兩軸聯(lián)動的進(jìn)給，其在工作臺、砂輪架上是作為交流伺服和滾珠絲杠副的驅(qū)動。

外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進(jìn)行修整裝置，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的數(shù)控修整，并且還能夠自動的補(bǔ)償；其還配置了主動測量的裝置，因而也可以實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

特別是數(shù)控系統(tǒng)還具有磨削過程當(dāng)中的程序變換，所以可以在工件上進(jìn)行品質(zhì)的管理，甚至還對機(jī)床的狀態(tài)監(jiān)控和具有故障自診斷及異常報警等的控制功能，因此在菜單式界面輸入上非常的簡便。

數(shù)控磨床的超高速磨削

超高速磨削是在高速磨削技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種生產(chǎn)效率更高的磨削新工藝，比通常的磨削出100倍，比車削效率也高得多，通常一般高出3-5倍，同時可以獲得良好的零件表面質(zhì)量。超高速磨削尚無定義，什么樣的砂輪線速度稱為超高速磨削還沒有統(tǒng)一的看法，提出這個名詞主要是為了使它與一般高速磨削相區(qū)別。由曙光磨床有限公司研發(fā)的超高速CBN隨動數(shù)控磨床其砂輪線速度>150m/s，該數(shù)控磨床的磨削可稱為超高速磨削。

（1）通常磨削的砂輪線速度為30m/s，當(dāng)砂輪線速度>45m/s時我們稱它為高速磨削，這時，高速磨削砂輪線速度是普通磨削的1.5倍，當(dāng)砂輪線速度>150m/s時，它是普通磨削砂輪線速度的5倍，是60m/s一般高速磨削的2.5倍。

（2）當(dāng)砂輪線速度>150m/s時，其磨削效率成數(shù)量級的提高，它比普通磨削效率可高出100倍，比車削、銑削效率也要高出3-4倍。

（3）在高速磨削時一般砂輪線速度提高，發(fā)熱量增加、工件易產(chǎn)生磨削，但當(dāng)砂輪線速度>150m/s時，提高砂輪線速度，磨削熱量反而下降，工件磨削不再是困擾我們的問題了。

（4）當(dāng)砂輪線速度>150m/s時，一般的剛玉陶瓷砂輪不再適應(yīng)這種磨削，超過了剛玉陶瓷砂輪的強(qiáng)度極限，必須采用新的磨料。