彈簧支吊架在生產(chǎn)完畢以后外層都是需要進行刷漆的，通常情況下是刷三層漆，以下是每層漆的厚度。

一道漆 表面處理 Sa2.5 干膜厚 底漆 P-3 ≥40um

第二道漆 面漆 F-3 ≥40um

第三道漆 面漆 F-3 ≥40um ≥120um 總干膜厚度。

　1. 彈簧支吊架故障現(xiàn)象：

　　(1)彈簧膨脹到位。彈簧壓蓋傾斜。彈簧標(biāo)記塊脫落。

　　(2)彈簧支吊架螺桿長變形。

　　2.　彈簧支吊架原因分析：

　　(1)需要重新調(diào)整彈簧加載螺栓。

　　(2)彈簧支吊架安裝位置偏斜，重新調(diào)整彈簧位置。

　　(3)管道振動頻繁，造成標(biāo)記塊脫落。

　　(4)彈簧支吊螺桿沒有調(diào)整。

彈簧支吊架操作工藝：

1. 對成排管道安裝施工圖進一步優(yōu)化，根據(jù)管道的根數(shù)、位置、標(biāo)高、走向，預(yù)留好管道的操作維護空間，確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距。

2. 制作綜合支架時，需要考慮各種管道的真實外徑和需要保溫的保溫層厚度，以確定卡箍的形式及大小。必要時還必須對壓力管道進行管道受力計算復(fù)核，以便選擇確定各種型材的規(guī)格型號。

3. 先綜合支架后管道安裝：根據(jù)成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據(jù)管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。

4. 所有螺栓與螺母的連接必須加設(shè)平墊片和彈簧墊片，確保管道固定牢固。                  

彈簧都具有一定的剛度, 在外力荷載的作用下可以變形(位移) 。關(guān)于支吊架我們主要生產(chǎn)的有管道支吊架，彈簧支吊架，恒力彈簧支吊架等等。彈簧支架在彈簧工作范圍內(nèi), 管道有小的變形過程時, 不會完全失去其分配荷載, 從而控制荷載轉(zhuǎn)移量。彈簧支吊架一般用于管段在垂直方向有熱位移的場所, 引起管道支點的變位, 若該支點為剛性支吊架, 將會妨礙管段的變位, 或使管段脫離支吊架, 致使管道產(chǎn)生過大的力和應(yīng)力。如果采用彈簧管托、管吊則不會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。彈簧支吊架分為兩大類: 可變彈簧支吊架和恒力彈簧支吊架。

在管系設(shè)計中，設(shè)置管道支吊架是要滿足工藝過程的要求，還要考慮設(shè)備及其組成附件的受力情況，保證應(yīng)用裝置的安全正常運轉(zhuǎn)。表面查驗方法：在室內(nèi)正常天然光輝或40W日光燈下，光的照度不低于300lx，間隔試件500mm處目視查看。所有管道支吊架的分類是按不同形式、不同性能的支吊架來區(qū)分。管道支吊架可以大致分為三大類： 1.承重管架 這類管道支吊架按其用途可分為：剛性架、可調(diào)剛性架、可變彈簧架、恒力彈簧架。 2.限制性管架 這類可以分為：固定架、限位架、軸向限位架、導(dǎo)向架。 3.減振管架這類可以分為：一般減振架、彈簧減振器、油壓減振器。

管道支吊架的設(shè)置，一般應(yīng)根據(jù)管徑、管道形狀、閥門和管件的位置。以及可生根的部位等因素確定。設(shè)置時應(yīng)滿足管道允許的跨度、管道允許導(dǎo)向間距和其它設(shè)置要點的要求。