液壓翻板機(jī)的比人工大大降低了成本，所以它適用于車輛比較集中，運(yùn)輸量比較大的如煤炭、礦石、糧油、飼料、水泥熟料、發(fā)電站等，它是集中卸車的較好設(shè)備，從人力卸車發(fā)展到機(jī)械化自動(dòng)卸車，大大提高了工作效率。各類倉(cāng)庫(kù)、加工廠對(duì)散狀物料如礦石、熟料、糧食、飼料、油脂等行業(yè)的物料自動(dòng)卸載，同時(shí)廣泛適用于化工、冶金、水泥以及一切有散狀物料接收作業(yè)的單位和部門。為工廠生產(chǎn)大大提高工效！液壓卸車機(jī)另外還常被稱為：液壓翻板，液壓卸車機(jī)和液壓卸車平臺(tái)。人類的給力之處則在于人類雖然不是什么都能做到的，但是人類卻懂得如何進(jìn)行發(fā)明創(chuàng)造，來(lái)改善自己生活的窘迫感，例如人類不喜歡洗衣服，所以洗衣機(jī)誕生了，例如人類想喝到冰冰涼涼的果汁，想要儲(chǔ)食物不讓食物腐壞，發(fā)明了冰箱，人類不想靠苦力卸幾十噸的大車物料，我們發(fā)明了液壓翻板機(jī)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、平臺(tái)采用有限元分析，保證了設(shè)備高負(fù)荷、長(zhǎng)期使用的安全性；主梁采用高強(qiáng)度、大截面濟(jì)鋼Q235H型鋼，面板整體噴砂處理，噴涂防腐油漆，尤其附著力強(qiáng)、防腐、防銹效果好；

2、由于平臺(tái)舉升液壓缸數(shù)量較多，采用同步閥控制，不僅自身剛性同步，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；

3、主液壓油缸有排氣孔使油缸上端空氣排凈，平臺(tái)升降過(guò)程不顫動(dòng)。油缸下端有高壓入口閥，方便檢修不浪廢液壓油。油缸下面是雙耳環(huán)，不產(chǎn)生側(cè)向力。

4、采用同步平衡閥和的傾角傳感器,可使多支油缸同步起降，確保翻板臺(tái)面的平行起降，平臺(tái)起升角度均有限位保護(hù)。

5、空氣入口兩次過(guò)濾。

6、油泵保護(hù)。

7、系統(tǒng)超壓保護(hù)。

8、液壓油站有加溫保護(hù)，油溫程序可設(shè)定油溫溫度，并做風(fēng)冷散熱處理。

9、突然斷電，液壓站手動(dòng)控制回落。

10、油管爆裂，有自鎖裝置，其它油管不漏油，平臺(tái)不下落。

液壓卸車翻板機(jī)產(chǎn)品功能特點(diǎn)：

液壓翻板由機(jī)械組件、液壓系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。其中液壓系統(tǒng)有液壓泵站、油箱、油溫計(jì)、壓力表、過(guò)濾器、液壓回路幾控制元件組成，主要液壓閥件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

A.液壓翻板兩側(cè)為4根H型鋼主梁，車道正好軋?jiān)贖梁上，中間油缸支撐橫梁加密鋼梁結(jié)構(gòu)，保證翻板平臺(tái)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

B.翻板平臺(tái)進(jìn)行整理拋丸、噴砂、涂裝處理，提高了防腐性能；

C.翻板平臺(tái)表面可鋪設(shè)鋼板，有效防止車輛打滑；

D.液壓缸采用多級(jí)伸縮結(jié)構(gòu)，既保證了頂升力量，又提高了平臺(tái)升降穩(wěn)定性和設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性；

E.系統(tǒng)具有動(dòng)作互鎖功能、手動(dòng)下降及安全聯(lián)鎖功能，避免發(fā)生安全事故；

F.電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制，保證系統(tǒng)可靠性；

G.具備遙控操作和觸摸屏雙操作模式，可以現(xiàn)場(chǎng)用遙控器獨(dú)立操作也可以在控制室觸摸屏遠(yuǎn)程操作。