不銹鋼鑄造工藝總結(jié)

硅溶膠工藝不銹鋼鑄造屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，。此外，金屬型模具雖然采用了耐熱合金鋼，但耐熱能力仍有限，一般多用于鋁合金[1]、鋅合金、鎂合金的鑄造，在銅合金鑄造中已較少應(yīng)用，而用于黑色金屬鑄造就更少了。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。

   所謂熔模鑄造工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔模或模型），在其上涂覆若干層忒.制的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。金屬型的涂料在金屬型鑄造過(guò)程中，常需在金屬型的工作表面噴刷涂料。

重力鑄造的金屬利用率以及充型速度

重力鑄造在加工的過(guò)程中其金屬在壓力的作用下可以克服其重力以及一些阻力來(lái)進(jìn)行有效的充填鑄型，這樣就可以獲得鑄件的一種工藝，重力鑄造一般情況下可以分為差壓鑄造以及低壓鑄造。

     重力鑄造在進(jìn)行操作的過(guò)程中其充型的速度是可以進(jìn)行有效的控制的，在進(jìn)行操作的過(guò)程中主要通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，設(shè)備在加工的過(guò)程中其成形效果好且產(chǎn)品表面的光潔度好。

在進(jìn)行使用的過(guò)程中可以很好的減少金屬液對(duì)鑄型的熱力以及化學(xué)的作用，在使用的過(guò)程中能夠有效的降低其鑄件表面的粗糙度，生產(chǎn)成型的鑄件其組織致密，在進(jìn)行使用的過(guò)程中其機(jī)械信恒高。

鋁合金鑄造在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中需要及時(shí)的保證其產(chǎn)品的工作溫度，在進(jìn)行使用的過(guò)程中不能出現(xiàn)翹曲變形的情況，鋁合金鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中可以做出比較復(fù)雜的形狀。

       鋁合金鑄造在我國(guó)汽車行業(yè)的發(fā)展是非常迅速的，產(chǎn)品要想滿足不斷提高的性能要求僅僅依靠其新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足，需要及時(shí)的將所有的表面處理技術(shù)很好的使用到壓鑄模具中。