硅橡膠原料主要是以含端乙烯基的聚二硅氧烷為基礎(chǔ)膠，以含二鏈節(jié)和氫鏈節(jié)的聚硅氧烷為交聯(lián)劑，以鉑絡(luò)合物為交聯(lián)催化劑制成的膠料。膠料在催化劑的作用下，與室溫或加熱情況下進行加成反應(yīng)，可得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅橡膠。你知道這款硅橡膠原料的辨別方法嗎？讓小編帶你一起來了解吧。

燃燒法，首先要取出少量的產(chǎn)品，經(jīng)過燃燒。氟膠一般燃燒起來效果是一般的，而CR，CSM是沒有火支撐一下就熄滅了，NR、EPDM燃燒起來火焰比較大。

測重量，取出樣品，用電子稱或分析天平，到0.01克的即可，辨別氟膠是的因為氟膠重量， 1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。

熱空氣老化，取出樣品，放在老化箱里老化一天，觀察老化后的現(xiàn)象。分級老化逐步升溫。150度下CR，NR，SBR會脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下普通NBR就會脆斷；而230度下HNBR也會脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。

硅橡膠硫化溫度與時間關(guān)系圖

由圖可明顯看出硫化溫度低時，硫化成型需要時間長，這樣直接影響到注射成型周期拉長，生產(chǎn)效率降低；而提高硫化溫度，成型時間短，可提高生產(chǎn)效率，降低人力成本等。但在實際生產(chǎn)過程中，如果一味的提高硫化溫度來提高生產(chǎn)效率也不一定達到降低成本的目的，因為要將模具加熱到更高的溫度，需要的能耗會大幅度提高，提升了能耗成本。因此從生產(chǎn)總成本考慮，有一個相對的溫度點。根據(jù)不同情況，通過對成本進行核算，一般硫化溫度在140℃～180℃時經(jīng)濟性相對較好。

硅膠是什么？說起硅膠很多人或許會覺得陌生，似乎日常生活中接觸到，偶爾會聽到時下較流行的硅膠娃娃之類名詞，其實不然，通過了解之后，你會發(fā)現(xiàn)它遍布了我們生活的每一個角落，你會為它今天廣泛的應(yīng)用而感到。下面列舉生活中常見的產(chǎn)品：

1、硅膠廚房用具

由于硅膠耐高低溫，可在-40—230度之間使用，材質(zhì)比較柔軟、穩(wěn)定性好、耐摔不易變形、不粘鍋、易于清潔等特點在日常生活中應(yīng)用廣泛，對于傳統(tǒng)廚房用具來說是一個新的突破，如烤盤墊子、蛋糕烤盤、彈性烤盤、烤盤模具、高壓鍋、電飯煲上面的密封圈、飯盒里面的密封圈等。