油炸機的用途

所炸食物不但色、香、味俱佳、外觀干凈美觀、且提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長貨架期。自動補油裝置與儲油罐相連接，當(dāng)不斷油炸過程中，炸油減少至設(shè)定位置時（由浮游表或氣動裝置控制），通過油循環(huán)泵向油炸機內(nèi)補油。新型電加熱自動攪拌油炸機與以前的老款攪拌油炸機相比，新型自動攪拌油炸機采取了從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，炸油的氧化程度，仰制酸價的升高，從而延長炸油的使用壽命。使炸制食品過程中產(chǎn)生的食物殘渣、多余水份、重金屬很快脫離高溫區(qū)沉入低溫區(qū)，隨水排掉，當(dāng)炸油過份干燥時，水層又可供給炸制油層適當(dāng)?shù)乃?，使所炸食品不會出現(xiàn)焦化、炭化現(xiàn)象，能控制致癌物質(zhì)的產(chǎn)生，保證食用者的健康。

網(wǎng)帶式油炸流水線

該設(shè)備配備過濾循環(huán)系統(tǒng)，可以把炸制過程中脫落的產(chǎn)品雜質(zhì)過濾出來，再講過濾好的油輸送到油里面，避免了雜質(zhì)在高溫油的作用下對油進行二次炭化氧化，延長了油的使用時間和使用壽命。2、加水閥設(shè)在低部油層處，任何時候加水都可以，不會影響油炸工作。該設(shè)備配備自動攪拌系統(tǒng)，從而可以讓客戶在炸制過程中代替人工攪拌，解決了人工的勞動強度問題。油水混合油炸機該設(shè)備自動控溫，可以根據(jù)客戶炸制不同的產(chǎn)品，設(shè)定不同的油炸溫度。該設(shè)備可以將炸筐自動翻轉(zhuǎn)，輕松的將炸制好的產(chǎn)品反轉(zhuǎn)出來，代替了人工從里往外撈的過程。

油炸機優(yōu)點

工藝流程：輸送機-油炸機-浸油機-輸送機-脫油機-輸送機-調(diào)味機-輸送機

花生、青豆、腰果等產(chǎn)品的生產(chǎn)線實現(xiàn)了定量給料、自動控溫油炸、自動脫油、自動調(diào)味、連續(xù)過濾除渣、自動補油。在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘渣可通過水的過濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及對人體有害的物質(zhì)。降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了青豆的工業(yè)化生產(chǎn)。該生產(chǎn)線熱源根據(jù)外置換熱原理，采用導(dǎo)熱油鍋爐通過換熱器換熱炸油，降低傳統(tǒng)加熱方式對炸油的損害，延長炸油使用壽命。

油水混合油炸機

油水混合油炸機采用三角沉渣系統(tǒng)，漏斗式排渣干凈衛(wèi)生，清洗機器方便、無油渣。通過借鑒國外先進油炸工藝和技術(shù)，不斷改進、優(yōu)化，采用“油水混合”和“油水分離”的先進工藝，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解除了傳統(tǒng)油炸機的弊端，使用更方便。二種機型均采用自動加溫、油溫自動控制，雙層網(wǎng)帶輸送，集中排煙系統(tǒng)及網(wǎng)帶吊起系統(tǒng)，該機型加熱有燃煤直接式、燃煤間接式、導(dǎo)熱油加熱式、電加熱式、氣、油加熱式。油炸時間30秒至8分鐘食品加工工藝，是大、中型食品加工企業(yè)的機型，優(yōu)點是節(jié)省人力、物力，炸制食品成色好、色澤一致。適用加工各種休閑食品、鍋巴、沙琪瑪系列食品，豆類、牛肉、豬蹄、雞腿、魚、蝦及各種上漿掛粉食品。并可為用戶制作各種成套油炸生產(chǎn)線。