PES材質(zhì)的奶瓶可承受170度的高溫，具有水解穩(wěn)定性，可耐消毒是100~200次，PES材質(zhì)耐摔，更加放心寶寶使用。不過PES材質(zhì)的生物適應(yīng)性不行。

PPSU材質(zhì)的奶瓶比PES更能承受高溫，PPSU承受高溫高達(dá)180度，同樣具有水解穩(wěn)定性，可耐消毒次數(shù)比PES更高（2000次以上）。PPSU材質(zhì)在耐有機(jī)物性能和生物適應(yīng)性方面都PES好，而且PPSU比PES更抗摔。

機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高。在工程材料少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)到3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的模量?jī)H為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。

POM吸濕性小，加工前樹脂可不干燥。必要時(shí)，可在90～100℃以下干燥2～4小時(shí)。POM的熔體粘度對(duì)剪切速率較為敏感。因此，要提高熔體流動(dòng)性，不能單單提高溫度，也要從提高注射速率和注射壓力著手。大澆口、厚壁短流程、小面積的制品，注射壓力為40～80MPa；一般制品在100MPa左右。小澆口、薄壁長(zhǎng)流程、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa。