混凝土減膠劑廠家麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享不同增效劑摻量對(duì)砂漿性能的影響

隨著增效劑摻量逐漸上升，其對(duì)濕拌砂漿的工作性能和強(qiáng)度的貢獻(xiàn)呈現(xiàn)出先上升后平穩(wěn)的趨勢(shì)：增效劑摻量在0-0.8%的范圍內(nèi)時(shí)，濕拌砂漿的稠度、損失、保水率、28d抗壓強(qiáng)度及14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度等指標(biāo)亦隨之增加；摻量超過(guò)0.8%后，砂漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)值逐漸平穩(wěn)；濕拌砂漿的容重則全程未發(fā)生太**動(dòng)。王強(qiáng)[4]利用三異bing醇胺、聚合醇胺、改性聚羧酸高效減水劑、紙漿黑液提取物和水制備了混凝土增效劑。

淺析該現(xiàn)象發(fā)生的原因，可作如下解釋：一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)水泥進(jìn)行水化反應(yīng)時(shí)，其體系內(nèi)仍有約20%以上的水泥顆粒因未充分水化，終無(wú)法形成致密水化硅酸鈣凝膠和Ca(OH)2[W1] 晶體結(jié)構(gòu)來(lái)提高強(qiáng)度，只能作為填充料存在。欣科建材與您分享抑制堿骨料反應(yīng)的方法水泥中的堿與骨料中的活性氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使混凝土產(chǎn)生不均勻膨脹，出現(xiàn)起鼓、裂縫等不良現(xiàn)象，稱為堿骨料反應(yīng)。增效劑中所含的醇胺類物質(zhì)[4]可通過(guò)內(nèi)部的原子基團(tuán)與水泥顆粒進(jìn)行吸附重構(gòu)，賦予水泥顆粒以極性，以此增大水泥顆粒間的靜電斥力[5]，使游離水在體系中的比例逐漸提高來(lái)保證砂漿初始稠度的增加。另外在保證砂漿容重（含氣量）不發(fā)生波動(dòng)的情況下，增效劑能往砂漿內(nèi)引入大量微小氣泡，該部分微小氣泡均勻分布于砂漿內(nèi)，提高了砂漿的柔軟度，減少泌水并延緩砂漿稠度損失的速度。

增效劑的加入促進(jìn)了未水化水泥顆粒的水化進(jìn)程，有助于后者形成致密的晶體結(jié)構(gòu)，增大了砂漿與基層界面的粘結(jié)面積，從而在未降低水泥用量的前提下提高砂漿的28d抗壓強(qiáng)度和14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。（1）復(fù)摻增效劑和減水劑對(duì)混凝土含氣量有影響，需要調(diào)整增效劑自身的消泡成分或者減水劑的引氣組分，但這所需技術(shù)較高，時(shí)間也較長(zhǎng)，可通過(guò)相容性試驗(yàn)得到減水劑的蕞佳摻量來(lái)進(jìn)行控制。當(dāng)增效劑摻量在0-0.8%范圍內(nèi)時(shí)，增效劑對(duì)于水泥的分散作用隨著摻量的提高而上升，并于0.8%摻量時(shí)達(dá)到頂峰；當(dāng)摻量超過(guò)0.8%時(shí)，多余的增效劑分子不再對(duì)水泥顆粒進(jìn)行分散促進(jìn)，此時(shí)砂漿強(qiáng)度無(wú)明顯增長(zhǎng)而呈現(xiàn)平緩趨勢(shì)。

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欣科建材與您分享聚羧酸系減水劑作用機(jī)理。

(1)聚羧酸類聚合物對(duì)水泥有較為顯著的緩凝作用，主要由于羧基充當(dāng)了緩凝成分，R-COO～與Ca2 離子作用形成絡(luò)合物，降低溶液中的Ca2 離子濃度，延緩Ca(OH)2形成結(jié)晶，減少C-H-S凝膠的形成，延緩了水泥水化。

(2)羧基(-COOH)，羥基(-OH)，胺基(-NH2)，聚氧烷ji(-O-R)n等與水親和力強(qiáng)的極性集團(tuán)主要通過(guò)吸附、分散、濕潤(rùn)、潤(rùn)滑等表面活性作用，對(duì)水泥顆粒提供分散和流動(dòng)性能，并通過(guò)減少水泥顆粒間摩擦阻力，降低水泥顆粒與水界面的自由能來(lái)增加新拌混凝土的和易性。從中可以看出，隨著溫度上升，砂漿的稠度、保水率、抗壓強(qiáng)度和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度也隨之提高，但損失亦慢慢增大，并在45℃時(shí)達(dá)到峰值，這說(shuō)明了隨著溫度的上升，增效劑及保水增塑劑的起效時(shí)間開(kāi)始縮短。同時(shí)聚羧酸類物質(zhì)吸附在水泥顆粒表面，羧酸根離子使水泥顆粒帶上負(fù)電荷，減水劑從而使水泥顆粒之間產(chǎn)生靜電排斥作用并使水泥顆粒分散，導(dǎo)致抑制水泥漿體的凝聚傾向(DLVO理論)，增大水泥顆粒與水的接觸面積，使水泥充分水化。在擴(kuò)散水泥顆粒的過(guò)程中，放出凝聚體鎖包圍的游離水，改善了和易性，減少了拌水量。

(3)聚羧酸分子鏈的空間阻礙作用(即立體排斥)。欣科建材與您分享聚羧酸減水劑的哪些復(fù)配方法與保坍劑復(fù)配保坍劑是可以堅(jiān)持混凝土坍落度不快速丟失的外加劑。聚羧酸類物質(zhì)份子吸附在水泥顆粒表面呈“梳型”，在凝膠材料的表面形成吸附層，聚合物分子吸附層相互接近交叉時(shí)，聚合物分子鏈之間產(chǎn)生物理的空間阻礙作用，防止水泥顆粒的凝聚，這是羧酸類減水劑具有比其他體系更強(qiáng)的分散能力的一個(gè)重要原因。

(4)聚羧酸類減水劑的保持分散機(jī)理可以從水泥漿拌和后的經(jīng)過(guò)時(shí)間和Zeta電位的關(guān)系來(lái)了解。如耐久性不足，就會(huì)造成結(jié)構(gòu)不同程度的損壞，一旦損壞，修復(fù)工作投入的人力、物力往往很大。一般來(lái)說(shuō)，使用萘系及三聚qing胺系減水劑的混凝土經(jīng)60min后坍落度損失明顯高于含聚羧酸系減水劑的混凝土。這主要是后者與水泥粒子的吸附模型不同，減水劑水泥粒子間高分子吸附層的作用力是立體靜電斥力，Zeta電位變化小。

欣科建材與您分享聚羧酸減水劑與水泥的相容性。

聚羧酸減水劑的參加使混凝土流動(dòng)性增強(qiáng)，水灰比降低，強(qiáng)度提高或水泥用量大幅度減少。不同廠家生產(chǎn)的契合標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的水泥和減水劑在制造混凝土?xí)r功能有差異，乃至很大。人們把這些問(wèn)題歸結(jié)為水泥與減水劑的相容性，詳細(xì)是怎樣相容的呢？

準(zhǔn)確地說(shuō)，應(yīng)該是聚羧酸減水劑與水泥的相容性。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，增效劑活性受到抑制，對(duì)于砂漿中未水化水泥顆粒的分散作用減弱，延緩了水泥顆粒水化過(guò)程。這說(shuō)明了實(shí)踐中外加劑在攪拌站的弱勢(shì)地位。因?yàn)楫?dāng)時(shí)水泥的比表面積過(guò)大、不明成分的助磨劑的運(yùn)用、熟料礦藏中C3A含量多、含堿量大、熟料硫酸鹽化程度較低等等問(wèn)題的普遍存在，外加劑與水泥的相容性問(wèn)題是一種客觀存在，摻和料的普遍運(yùn)用使得這個(gè)問(wèn)題更加雜亂。對(duì)于聚羧酸系外加劑，還存在著砂石泥含量乃至機(jī)制砂中粘土礦藏細(xì)粉的影響。

聚羧酸減水劑在混凝土中實(shí)踐減水率受水泥物理化學(xué)功能的影響而動(dòng)搖是一種正常的功能體現(xiàn)，在絕大多數(shù)情況下適當(dāng)調(diào)整外加劑摻量就可以解決。