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基于對健康和節(jié)省的需求，全自動(dòng)油炸機(jī)上采用了真空脫油裝置，以減少油炸食品的含油量，讓多余的油脂可以回收再利用。

　　油脂含量的大小是判斷油炸成品脆度高低的重要指標(biāo)之一，采用真空油炸工藝，如果恢復(fù)常壓，壓力差將使油吸人油炸物品的孔隙中，大大增加產(chǎn)品的含油量，因此在真空狀態(tài)下可以在油炸結(jié)束后使成品脫離油層。采取真空度罐中真空度低的一方的液體將流向高的另一方原理，通過控制真空度的大小，開啟中間閥門使油料從油炸罐流向備用預(yù)熱罐，使油炸成品在真空油炸罐中通過旋轉(zhuǎn)離心脫油，將成品中的油甩出，達(dá)到真空脫油的目的。

　　全自動(dòng)油炸機(jī)上采用的真空脫油工藝，不僅可以讓企業(yè)節(jié)約更多的成本，更可以降低油炸食品中的含油量，使其更符合健康要求，也更便于保存。

花生脫殼機(jī)采用三角帶傳送.新帶在使用一段時(shí)間以后,由于拉力的作用會(huì)逐漸伸長并出現(xiàn)松弛,所以要定期檢查各傳動(dòng)皮帶的張緊度和各配合部位的間隙是否合適,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整.

　　花生脫皮機(jī)的浸泡順序與時(shí)間。 浸泡順序與時(shí)間的關(guān)系是該工藝的一個(gè)技術(shù)樞紐.實(shí)踐表明:浸泡順序和時(shí)間是:先冷浸30分鐘,再熱浸2~4分鐘,此時(shí)的花生米,內(nèi)涼外熱,整體水分飽和,表皮受熱膨脹,趨于脫落,極易脫皮。

怎樣延長花生剝殼機(jī)的使用壽命

1、在使用之前，要先檢查一下各個(gè)緊固件是不是擰緊了，旋轉(zhuǎn)部分是不是夠靈活，各軸承內(nèi)是不是有潤滑油。

　　2、剝殼機(jī)要放置在平穩(wěn)的地面上。電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)后，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向要與機(jī)具上所指的方向一致?？梢韵瓤辙D(zhuǎn)幾分鐘，觀察一下有沒有異常的響聲，運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后，就可以均勻的喂入花生。

　　3、花生果喂入時(shí)要均勻、適量，不能夠有鐵屑、石塊等雜物，避免打碎花生米和造成機(jī)械出現(xiàn)故障。當(dāng)花生米覆蓋滿篩子面時(shí)，就可以打開出米口的開關(guān)。

　　4、根據(jù)花生大小選用合適的篩網(wǎng)?；ㄉ變?nèi)花生殼增多的時(shí)候，可以將電動(dòng)機(jī)向下移動(dòng)，方便張緊風(fēng)扇皮帶，加大吹風(fēng)量。

　　5、操作的時(shí)候，人不要站在皮帶傳動(dòng)的一側(cè)，避免受傷。使用一段時(shí)間，準(zhǔn)備存放機(jī)器時(shí)，要將外表的塵土、污垢和內(nèi)部殘存的籽粒等雜物清除干凈，把皮帶拆下另行保管。

　　6、用柴油將各部分軸承清洗干凈，晾干后涂上黃油。機(jī)器要覆蓋置于干燥庫房內(nèi)，避免日曬雨淋。要保證傳動(dòng)部位和軸承內(nèi)有充足的潤滑油并定期的進(jìn)行清理和更換。

花生米脫皮機(jī)脫皮后的花生色澤潔白，皮和花生米自動(dòng)分離。為花生的生產(chǎn)加工提供了很大的便利。接下來我們來說說花生脫皮設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

1、使用前檢查機(jī)器四周應(yīng)無雜物堆放，電器線路、管件無損壞。為了保證操作人員的安全，還須對電動(dòng)機(jī)的外殼采取接地保護(hù)。

2、花生米脫皮機(jī)在使用前，首先應(yīng)檢查各緊固件是否擰緊，旋轉(zhuǎn)部分是否靈活。

3、各軸承內(nèi)應(yīng)有經(jīng)過潤滑操作，滾動(dòng)軸承潤滑脂須清潔無雜質(zhì)，不含水份，不變質(zhì)。

4、確認(rèn)脫皮機(jī)是否放置平穩(wěn)。配件組裝應(yīng)注意根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行選配，如應(yīng)根據(jù)花生仁的大小選用適當(dāng)?shù)暮Y網(wǎng)。

5、若有故障則需查明原因、排除故障后再做通電準(zhǔn)備。

6、根據(jù)花生米脫皮機(jī)開機(jī)檢查程序，完成開機(jī)檢查工作，確認(rèn)人員、設(shè)備及原料到位。對機(jī)器各工位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無堵塞、無卡棉，機(jī)器已完成清潔。