開式固定臺壓力機有哪些危險因素

開式固定臺壓力機為J21系列沖床，存在的危險因素我認為有下列幾方面：

1、傷肢的危險，沖床操作時極易會用手動送、取料，當沖床發(fā)生單次變連沖故障或動作不協(xié)調(diào)時，造成手或手指傷害；

2、傷神（神經(jīng)）的危險，操作沖床是長期的反復動作，坐在哪里不停進行上料、操作、取料等機械運動，長期對神經(jīng)系統(tǒng)造成損傷，動作麻木。

3、零件飛出砸傷的危險，由于壓力機是由很多零部件級組成的，就必然用到螺釘?shù)染o固件，如果這些緊固件在使用過程中未注意保養(yǎng)防護，及時擰緊維護并且防護罩、門等保護措施不到位的話，有可能在使用中出現(xiàn)飛出砸傷的危險可能。因此現(xiàn)在，沖床制造行業(yè)和使用行業(yè)逐漸用自動送料、連續(xù)級進模、復合模方式取代傳統(tǒng)的單機、單模、單工序的操作方式，降低機器對人的危險傷害因素，并提高生產(chǎn)效率。3、開展鍛壓機械行業(yè)能耗研究，強化節(jié)能技術(shù)、節(jié)能材料和控制技術(shù)的研發(fā)和推廣應用。

鍛壓機床業(yè)四種措施走綠色制造

     綠色制造在機床行業(yè)蔚然興起，我國機床行業(yè)正在通過四種技術(shù)措施實現(xiàn)綠色制造：通過技術(shù)實現(xiàn)低碳；通過加工工藝實現(xiàn)低碳；通過結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳；通過回收及自潤滑材料等實現(xiàn)低排放等。

      日前，中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長李晶明在北京接受記者采訪時表示，傳統(tǒng)思維和生產(chǎn)方式正在經(jīng)歷深刻的變化，一場綠色產(chǎn)業(yè)革命正在機床行業(yè)蔚然興起。目前我國機床行業(yè)正在通過四種技術(shù)措施實現(xiàn)綠色制造：通過技術(shù)實現(xiàn)低碳；通過加工工藝實現(xiàn)低碳；鍛壓機械經(jīng)常加工各種金屬制品，金屬構(gòu)件在外力的作用下，首先產(chǎn)生彈性變形，當它的外力超過一定限度之后，就會發(fā)生塑性變形。通過結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳；通過回收及自潤滑材料等實現(xiàn)低排放等。

四柱壓力機管路的酸洗方法介紹

　　四柱壓力機液壓系統(tǒng)在制造與裝配以及使用過程中不可避免地要受到污染，必須及時清洗。下面介紹四柱壓力機管路的酸洗方法。

　　四柱壓力機管路的酸洗方法分為兩種：

　　1、槽式酸洗法：將安裝好的管路拆下來，置入酸洗槽中，酸洗操作完畢并合格后，在安裝回去，這就是經(jīng)常說的二次安裝。槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場合都可使用槽式酸洗法。管道酸洗不合理會造成管內(nèi)壁氧化物不能徹底除凈、管壁過腐蝕、管道內(nèi)壁再次銹蝕及管內(nèi)殘留化學反應沉積物等現(xiàn)象的發(fā)生。而且由于在工作中工具更換頻繁，增加了檢查工具的困難，有時湊合使用不合適的工具，就容易造成傷害事故。要根據(jù)使用說明和配方進行清洗。

　　2、循環(huán)酸洗法：指在一次安裝好的管路中進行，需要注意的是循環(huán)酸洗僅于管道。用酸泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。循環(huán)酸洗法速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環(huán)境的污染，已在液壓系統(tǒng)管路清洗施工中得到廣泛應用。

　　四柱壓力機液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環(huán)酸洗法。循環(huán)酸洗操作時應特別注意，嚴格遵守工藝流程、統(tǒng)一指揮。不能將幾種介質(zhì)混淆。當種介質(zhì)完全排出或用另一種介質(zhì)頂出時，應及時準確停泵，將回路末端軟管從種介質(zhì)槽中移出，放入下一工序的介質(zhì)槽內(nèi)，然后啟動酸泵，按照時間計時。高密高鍛機械淺析壓力機的用途鍛造用壓力機/液壓機多是水壓機，噸位較高。