uv金屬鍍膜武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享陽(yáng)極氧化等30 表面處理工藝（二）

電泳 是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

微弧氧化 又稱微等離子體氧化，是通過(guò)電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用，生長(zhǎng)出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。

金屬拉絲 是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。

燒藍(lán) 是將整個(gè)胎體填滿色釉后，再拿到爐溫大約800℃的高爐中烘燒，色釉由砂粒狀固體熔化為液體，待冷卻后成為固著在胎體上的絢麗的色釉，此時(shí)色釉低于銅絲高度，所以得再填一次色釉，再經(jīng)燒結(jié)，一般要連續(xù)四五次，直至將紋樣內(nèi)填到與掐絲紋相平。

噴丸 即使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應(yīng)力，提升工件疲勞強(qiáng)度的冷加工工藝。

噴砂 是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程，即采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

蝕刻 是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過(guò)pu光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

IMD 即In-Mold Decoration(模內(nèi)裝飾技術(shù))，亦稱免涂裝技術(shù)，是國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。

OMD 模外裝飾（Out Mold Decoration）簡(jiǎn)稱，是視覺(jué)、觸覺(jué)、功能整合展現(xiàn)，IMD延伸之裝飾技術(shù)，是一種結(jié)合印刷、紋理結(jié)構(gòu)及金屬化特性之3D表面裝飾技術(shù)。

恒緣鈦金與您分享解決影響模具電鍍質(zhì)量的九大對(duì)策

1、噴砂前，檢查、消除模具基體的砂眼、氣孔、點(diǎn)蝕、粘附物等。

2、噴砂時(shí)先檢驗(yàn)砂質(zhì)，若有雜質(zhì)、異物、油污等污染，應(yīng)立即徹底更換。噴砂后及時(shí)清掃模具表面殘存的砂粒及其它粘附物。

3、除油前先檢驗(yàn)除油液表面，若有油狀乳化劑聚集，應(yīng)及時(shí)噴淋沖散；除油后模具表面若有油狀乳化物粘附，必須清洗干凈。

4、酸活化時(shí)要嚴(yán)格控制時(shí)間，避免模具過(guò)腐蝕；同時(shí)，控制好模具下槽深度，防止電極板、連接件等腐蝕。其腐蝕物會(huì)污染鍍液，導(dǎo)致電鍍不良。

5、模具電鍍鍍液配制時(shí)化學(xué)藥品盡量純度高，并及時(shí)分析雜質(zhì)含量。另外，鍍液要定時(shí)分析，過(guò)濾，并定期更換。

6、根據(jù)模具結(jié)構(gòu)形狀，科學(xué)地設(shè)計(jì)合理的電流均衡板，可以有效抑制金屬局部沉積過(guò)厚，保證鍍層質(zhì)量。

7、在保證模具滿足生產(chǎn)工藝的前提下，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，特別有利于提高鍍層質(zhì)量。

8、模具電鍍及時(shí)補(bǔ)充陽(yáng)極，修理附件，定期清理鍍槽泥渣，并進(jìn)行“三廢”綜合治理。

9、凈化、保護(hù)工作環(huán)境，遵守工藝規(guī)程，加強(qiáng)操作人員責(zé)任心，避免環(huán)境、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入鍍液。

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鍍膜的方法及分類

在真空條件下成膜有很多優(yōu)點(diǎn)：可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向基板過(guò)程中于分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)（如氧化等），以及減少成膜過(guò)程中氣體分子進(jìn)入薄膜中成為雜質(zhì)的量，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與基板的附著力。涂層刀具與未涂層刀具相比，具有顯著的優(yōu)越性：它可大幅度提高切削刀具壽命。通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，對(duì)于蒸發(fā)源與基板距離較遠(yuǎn)和薄膜質(zhì)量要求很高的場(chǎng)合，則要求壓力更低。