產(chǎn)品特點：1、速度快、，每分鐘可完成8米管的速度，調(diào)直、除銹、刷漆一體化完成。 2、單刷360°高速旋轉(zhuǎn)方式除水泥、鐵銹，更干凈、更光滑。 3、可調(diào)直Φ48-Φ50的彎管(0°-90°彎管) 調(diào)直效果：≤3° 。4、主機功率：7.12Kw 。重量：900Kg 。長2280*寬880*高1100 。

產(chǎn)品介紹：型號“鼎銘牌”型鋼管調(diào)直機，以調(diào)直為主，并帶有除銹干凈與刷漆均勻的功能。

鋼管調(diào)直機除銹360度高速旋轉(zhuǎn)。快速360度均勻涂漆功能、快速出管設(shè)計及油漆箱內(nèi)所有防撞功能、附帶任何彎管入口及防夾手保護裝置、調(diào)直壓輪經(jīng)精密數(shù)控加工和熱處理滲碳高溫加溫加硬耐磨處理，不磨損。電箱設(shè)計，設(shè)有過流、過熱、過載、漏電保護功能裝置。全部采用國內(nèi)軸承，國內(nèi)銅芯電機、動力強勁。

鋼管調(diào)直機主要功能：鋼管調(diào)直機又稱調(diào)直設(shè)備，是腳手架、鋼管調(diào)直機、管道設(shè)備等特種鋼管產(chǎn)品和制造機械的總稱。鋼管調(diào)直機是施工鋼管腳手架的維護機械，主要用于施工中對彎曲變形的腳手架鋼管及其他管道進行調(diào)直和修補。鋼管調(diào)直后表面無壓痕和收縮，優(yōu)于建設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)。同時，該設(shè)備還具有清除鋼管表面灰塵、鐵銹和油漆的功能。

?鋼管調(diào)直機操作步驟

鋼管調(diào)直機操作步驟： 1、鋼管上有大塊附著物時請先清除 2、連接電源和配電箱，接通電源， 按啟動開關(guān)啟動機器，然后再根據(jù)工作需要選擇性打開“除銹啟動”和“刷漆”啟動按鈕，如果不需要哪種功能可以不打開這種功能的按鈕。先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備有無異響并調(diào)整運轉(zhuǎn)方向。左側(cè)的大紅色按鈕是緊急停止按鈕，在操作中如果機子出現(xiàn)問題可以直接按急停按鈕，機子就會全部停止運作。 3、一切準(zhǔn)備就緒，一人將待修復(fù)的鋼管由進口送入（彎曲的鋼管彎頭向下放入機器調(diào)直），另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設(shè)備處理，以免損壞設(shè)備。 4、在鋼管除銹過程中，如清理效果達不到要求，首先切斷電源，打開除銹部分設(shè)備上罩，調(diào)整鋼絲刷頭，調(diào)整后擰緊每個螺母，以免設(shè)備發(fā)生故障。 5、設(shè)備在運行過程中，若出現(xiàn)皮帶松動，必須切斷電源，調(diào)整相應(yīng)脹緊螺栓，使之正常。 6、如果調(diào)出來的鋼管效果不好，有彎曲，可以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)手輪和螺母使調(diào)直壓塊下壓到調(diào)直位置，但是調(diào)的時候需要微調(diào)不可以動的太多，調(diào)的時候先觀察鋼管出口時往哪側(cè)偏，鋼管往哪側(cè)偏就輕調(diào)哪側(cè)的螺母。注：機子在出廠前已調(diào)好，沒有必要不要隨便松緊螺母，但有時鋼管的直徑可能有差別需要微調(diào)一下。 7、操作人員操作設(shè)備時不能佩戴手套，保持與機口一米以上距離，防止近距離接觸入口旋轉(zhuǎn)輪，避免傷手。

鋼筋調(diào)直機維修流程介紹

在使用鋼筋調(diào)直機后，應(yīng)該將機器的地步和工作臺面清理干凈，這樣有利于鋼筋調(diào)直機在下一次使用過程中，不會因為積留的雜質(zhì)而使機器偏差太大。

在維修過程中首先的一步就是將調(diào)直機拆卸，零件清潔，檢查每一個部件是否損壞。其次就是檢查中心軸承和齒輪是否發(fā)生偏離。后是鋼筋調(diào)直機機械配件維修，其中包括查看鋼筋調(diào)直機內(nèi)部皮帶及螺栓等小部件是否能正常工作。每一步的檢查工作基本都離不開機器的清理工作，所以機器維修過程中關(guān)鍵，基本的方法就是以清潔為前提。

鋼筋調(diào)直機維修過程中，齒輪油要倒入干凈的桶內(nèi)，讓其沉淀，維修好后可以注入油箱再次使用。在維修完成之后，在必要的地方涂抹潤滑油、防銹油，工作臺面好是涂漆處理，防止灰塵進入機器內(nèi)部。

（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；