金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作設(shè)備機箱、機柜、外殼、護罩、電箱、設(shè)備零件、等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件?！?/span>

精密鈑金加工

一．精密鈑金加工簡介  精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。 

二．精密鈑金要求  精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當接到商品的訂單信息和商品需求的時分，要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路，特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道，然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標明各個參數(shù)和尺度。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。  

三．精密鈑金步驟  通常的精密鈑金加工的工序就為：鈑金加工圖紙規(guī)劃——>激光加工或(數(shù)控沖壓)——>折彎——>焊接成型 ——>靜電噴粉或(液體油漆)——>絲印——>包裝出貨。  

四．精密鈑金材料  精密鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。鈑金加工的過程需要進行畫圖展開，這里面包括幾個標準圖紙繪畫的步驟，例如審圖，零件展開和標注尺寸等等，但是太過程或模式化會很浪費時間，在這里東莞舜德（舜澤）機械介紹幾點畫圖展開設(shè)計過程需注意的幾個要點。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。  

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。  

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。  

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。  

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。  

6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中，表面處理同鋁板。

      鈑金加工與我們的生活的生活息息相關(guān)，幾乎所有的制造業(yè)都離不開鈑金加工，總體來說，鈑金加工行業(yè)在近年來得到迅猛發(fā)展，主要原因有以下幾方面。

　　1、鈑金加工生產(chǎn)能力需求提高。中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

　　2、鈑金加工利潤高。如沖壓一般可以達到30%左右，而激光切割則可以達到50%甚至更多。

　　3、鈑金加工加工精度要求低，上手容易。就鈑金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機械設(shè)備以滿足不同工藝要求。焊接變形原因：焊接前準備不足，需增加夾具，焊接治具不良改善工藝，焊接順序不好。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm,因此相對于金加工來說，精度低得多