Y線束工廠故障發(fā)生的原因及檢測辦法：

Y線束工廠在運轉(zhuǎn)的過程中，總會因為各種各樣的原因而發(fā)生毛病。常見的毛病包括插接器接觸不良、導(dǎo)線之間的短路、斷路、搭鐵等。

那么，Y線束工廠毛病發(fā)生的原因有哪些呢？

1、自然老化或損壞

線束運用時間超過了運用期限，線束的絕緣層開端慢慢裂開，機械強度開端下降，時間久了就簡單導(dǎo)致電線與電線之間發(fā)生短路、斷路、搭鐵等毛病。

2、線束端子氧化

當(dāng)線束端子被完全氧化了，或許已經(jīng)變形了，也會造成線束接觸不良或許短路，然后讓線束發(fā)生毛病。

使用Y線束工廠的時候應(yīng)該注意什么？

使用不同的產(chǎn)品，我們需要注意的事情是不同的，在使用Y線束工廠的過程中，也有一些問題需要我們格外的注意。有些人在使用的過程中，他們忽視掉了集中各個方面的因素，沒有更好的去完成選擇，所以才導(dǎo)致了各種不盡如人意的結(jié)果。

一般來說，Y線束工廠有多種不同的型號，我們在使用的時候，必須要注意到每種型號之間的差別，然后選擇正確的型號來進行使用。

連接線和Y線束工廠的生產(chǎn)過程可分為以下主要步驟：

   1.鋼絲剪切：指將各種成品鋼絲剪切成連接線要求的長度

   2.端子壓接：將正確的端子壓接到切割的電線上。

   3.子組件：安裝連接器等。分成小股。

   4.組裝：在大型工裝板上組裝各種小股，用膠帶包裹，安裝各種保護部件，如波紋管、保護支架等。

   5.測試：測試各電路是否暢通，外觀測試，扣眼防水測試等。在一個特殊的測試板上。