廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD，LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線，亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。液晶屏激光打線機(jī)廠家

    電視液晶光學(xué)器件在光束、激光偏振態(tài)和相位控制等激光束精密控制技術(shù)上具有重要的應(yīng)用潛力,但其能否在強(qiáng)激光系統(tǒng)中應(yīng)用,其中一個(gè)重要指標(biāo)是其抗激光損傷能力。本研究了連續(xù)波及脈沖體制(脈寬為10 ns)近紅外激光(波長為1064nm)對液晶光學(xué)器件功能膜層材料的損傷閾值和機(jī)理。建立了各膜層材料激光熱損傷的物理模型,并進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬研究。 建立了激光輻照氧化銦錫(ITO)導(dǎo)電薄膜的溫度場和熱應(yīng)力計(jì)算模型,計(jì)算結(jié)果表明:1064nm激光對ITO薄膜的損傷主要為熱應(yīng)力損傷;連續(xù)波激光輻照下,薄膜損傷始于薄膜與基底之間的界面處附近;脈沖激光輻照下,由于作用時(shí)間短,溫升主要發(fā)生在光斑范圍內(nèi)的膜層,薄膜從表面開始損傷。液晶屏激光打線機(jī)廠家

    實(shí)驗(yàn)研究了ITO的光電性能,測試了薄膜的吸收光譜曲線及方塊電阻;利用泵浦-探測技術(shù)研究了其激光損傷現(xiàn)象,使用1-on-1法測定了氧化銦錫薄膜的50%損傷幾率閾值;研究了不同功率密度激光輻照后薄膜方塊電阻的變化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:薄膜越厚,方塊電阻越小,激光損傷閾值越低;薄膜未完全損傷前,方塊電阻隨激光功率密度的增大而增大。 研究了激光與PI薄膜材料的耦合機(jī)制及近紅外激光輻照對PI薄膜的損傷,其損傷機(jī)理主要是激光加熱導(dǎo)致其熱分解。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明PI薄膜對1064nm脈沖激光100%損傷幾率閾值為25 J/cm2。液晶屏激光打線機(jī)廠家

    本發(fā)明公開了一種特殊長寬比有源矩陣液晶顯示器及其激光切割制造方法,它無需投巨資即可直接生產(chǎn)正方形或其它非標(biāo)比例的TFT液晶顯示器,充分利用了目前市場上大量生產(chǎn)的,已商品化的矩形屏幕(4:3或16:9)的TFT-LCD,在原來的基礎(chǔ)上,通過分解,定位,切割,裂斷,封堵,連接成形等步驟即可制造出正方形或是其它矩形的TFT-LCD.液晶屏激光打線機(jī)廠家

    電視液晶技術(shù)的高速發(fā)展,薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)正得到廣泛的應(yīng)用,平板顯示器已替代了CRT顯示技術(shù),與此同時(shí)因制造工藝復(fù)雜性,在其大批量的生產(chǎn)中,缺陷產(chǎn)品不可避免的產(chǎn)生,而專門進(jìn)行液晶屏缺陷修復(fù)的廠商大多采用人工檢修的方式,效率和成本無法令人滿意,開發(fā)一套自動(dòng)化系統(tǒng)對液晶屏缺陷進(jìn)行檢測修復(fù)十分迫切。液晶屏激光打線機(jī)廠家

    數(shù)十年間，這樣的過程不斷重復(fù)：從亞洲金融危機(jī)時(shí)韓國逆周期擴(kuò)產(chǎn)擊敗日本，到21世紀(jì)的前幾年，臺(tái)灣用新世代線超越韓國，再到現(xiàn)在，國內(nèi)面板企業(yè)憑借規(guī)模、低成本等優(yōu)勢迅速崛起，對韓國企業(yè)形成擠壓。

    從2017年下半年，由京東方福州 8.5 代線、群創(chuàng) 8.6 代線、等新增產(chǎn)能的不斷入市，LCD面板產(chǎn)業(yè)掀起了新一輪下行周期，并一直延續(xù)到了2019年。

    長達(dá)兩年半的下跌，使整個(gè)面板行業(yè)經(jīng)歷了長期的周期下行，也使得海外如三星、LGD的LCD業(yè)務(wù)持續(xù)虧損，中國臺(tái)灣的友達(dá)光電和群創(chuàng)光電，毛利率則低至不到3%。在此背景下，韓國廠商選擇逐漸退出LCD市場，轉(zhuǎn)入OLED 。2019年，三星的L8和LG的P8工廠開始了輪產(chǎn)能轉(zhuǎn)換后，產(chǎn)能大幅下降。