除塵器入口管和出口管的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮整個(gè)工程系統(tǒng)。進(jìn)入除塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。當(dāng)并聯(lián)使用多個(gè)除塵器時(shí)，入口管和出口管應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的。

為了實(shí)現(xiàn)袋式除塵器的所需氣流分布，有時(shí)在安裝除塵器之前進(jìn)一步測(cè)量和調(diào)節(jié)氣流分配板。除塵器需要緊固空氣裝置，其包括緊密空氣管，氣罐，氣體分配袋等。根據(jù)除塵器的工作原理和清潔控制系統(tǒng)中儀器和部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)入氣囊的氣壓須有相應(yīng)的限制，須有相應(yīng)的氣質(zhì)指示。在工業(yè)鍋爐中，煙氣量的變化是很大的，鍋爐高負(fù)荷工作時(shí)，排放的量就會(huì)增加。如果壓力高，則回火質(zhì)量會(huì)影響清潔效果。

排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項(xiàng)重要的指標(biāo)，不同形式的除塵器對(duì)鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應(yīng)性，在一般的情況下，除塵器的入口濃度超過一個(gè)臨界值后除塵效率就會(huì)明顯的下降。鍋爐的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關(guān)系。低負(fù)荷工作時(shí)，排出的量就會(huì)減少，因此，在選擇除塵器時(shí)，應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素。要想控制排放的初始濃度以保證除塵效率，與選擇合適的爐型、運(yùn)行負(fù)荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關(guān)系。

脈沖布袋式除塵器不適用于凈化含有油霧、凝結(jié)水及黏結(jié)性粉塵的氣體，一般也不耐高溫。除塵器雖然采用某些耐高溫的合成纖維和玻璃纖維等濾料，應(yīng)用范圍有所，但在一般狀況下，氣體溫度宜低于100℃。因而，在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)存在著煙氣的冷卻降溫問題。鍋爐排煙的含塵濃度，先應(yīng)當(dāng)了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對(duì)鍋爐的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的過濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級(jí)數(shù)。常采用的冷卻方式有三種：霧塔(直接蒸騰冷卻)?外表換熱器(用水或空氣間接冷卻)?混入室外冷空氣。