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碳鋼法蘭在管道中是如何工作的
在管道的連接工作中,碳鋼法蘭的應用是多的,那么你知道為什么在連接管道時要使用碳鋼法蘭嗎?這是因為碳鋼法蘭在連接管道時發(fā)揮了很大的作用。下面我們來跟隨小編一起看看碳鋼法蘭在管道中是如何工作的吧。
為了在操作過程中不相互影響,因此我們選擇了靈活性很大的碳鋼法蘭,工作中,只需要打開其中的某一節(jié)鋼管就可以了,而其他的一些操作是不會受到影響的,還可以按照原定計實行。在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。碳鋼法蘭可以在工作中將某些危害降到較低程度,因此它也確實比較適合在管道中工作。
我們都知道,管道往往是四通八達的,如果因為其中一個管道出現(xiàn)了問題,而導致其他管道也不能正常使用了,那將會是多大的一個工程啊,而應用了碳鋼法蘭,這些事情就不會發(fā)生。2、法蘭式:閥門與管道或機器設備的連接采用的是法蘭連接,即通稱這種連接方式為法蘭式。它會專注于已經(jīng)發(fā)生情況的那一條通道開展工作,同時也不會去影響其他方面的工作,這也是為什么碳鋼法蘭會被應用到管道工作中的原因。
使用碳鋼法蘭的另一個重要原因就是碳鋼法蘭的操作時非常簡單的,只需要將螺絲擰緊或者是擰開就可以進行操作,因此在管道中使用碳鋼法蘭實在是再適合不過了。
6月國內(nèi)鋼鐵PMI微幅回落至54.1% 繼續(xù)處于擴張區(qū)間
據(jù)信息
據(jù)中物聯(lián)鋼鐵物流發(fā)布的指數(shù)報告,6月份國內(nèi)鋼鐵行業(yè)PMI指數(shù)為54.1%,較上月小幅回落0.7個百分點,繼續(xù)處于擴張區(qū)間。
在主要分項指數(shù)當中,新訂單指數(shù)從高位回落2.1個百分點,是影響綜合鋼鐵PMI指數(shù)回落的主要原因;生產(chǎn)指數(shù)、新出口訂單指數(shù)均小幅回升,產(chǎn)成品庫存指數(shù)小幅下降。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。這些數(shù)據(jù)信息顯示:當前國內(nèi)鋼廠生產(chǎn)仍在加快,需求受季節(jié)性因素影響有所回落,但鋼廠庫存并未明顯積壓,產(chǎn)銷銜接基本正常,行業(yè)運行較為平穩(wěn)。
目前,鋼廠生產(chǎn)有所加快。6月份,鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)指數(shù)為58.6%,較5月份上升0.4個百分點。與生產(chǎn)相關的采購活動則出現(xiàn)一定的縮減,6月份鋼鐵行業(yè)采購量指數(shù)為52.3%,較上月降低2.7個百分點;原材料進口指數(shù)為50.5%,較上月下降3.2個百分點;原材料庫存指數(shù)下降2.2個百分點至48%。一、對剛性卡箍在DN≤250管道上安裝,按制造廠提供的產(chǎn)品手冊介紹進行,一般都能得到比較滿意的結果。從這些指數(shù)變化來看,由于鋼鐵企業(yè)利潤處于高位,鋼廠生產(chǎn)積極性進一步提高。但鋼廠生產(chǎn)采購活動出現(xiàn)縮減,尤其是原材料庫存指數(shù)降至收縮區(qū)間,可能顯示當前鋼鐵企業(yè)原材料庫存仍居低位。如果后期要維持較高生產(chǎn),對原材料將具有較強的補庫需求。鋼鐵原料成本小幅上升。6月份原材料購進價格指數(shù)較上月上漲0.9個百分點,至50.5%,結束了前兩月連續(xù)位于50%榮枯線以下的狀態(tài),表明原料價格在低位有所回升。具體到各原材料品種,價格漲跌不一。6月份,國產(chǎn)鋼坯和廢鋼價格大幅上漲,國產(chǎn)礦價格小幅下跌,焦炭、進口礦價格先跌后漲。
監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,截至6月29日,品位為62%進口鐵礦石普氏指數(shù)為每噸63美元,月環(huán)比上漲5.6美元。而高錳鋼合金彎頭則被應用在流體流動比較激烈,沖擊比較強的管道中。目前,鐵礦石供給端過剩的局面較為明顯,我國港口鐵礦石庫存量持續(xù)攀升。相關指數(shù)報告認為,當前,國內(nèi)鋼材市場需求維持高位,鋼廠利潤可觀,鋼廠生產(chǎn)積極,市場供應也將出現(xiàn)上升。7月份,國內(nèi)鋼材市場將呈供需相持、價格高位整理的走勢。
冷鍍鋅與熱鍍鋅的區(qū)別應用:
目前建設部已正式下文,淘汰技術落后的冷鍍鋅管,今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
無損檢測
四大常規(guī)檢測方法
1:射線檢測(RT) 適用于探測試件內(nèi)部缺陷
2:超聲波檢測(UT)適用于探測試件內(nèi)部缺陷
3:磁粉檢測(MT) 探測試件表面缺陷
4:滲透檢測(PT) 探測試件表面缺陷
還有渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AE)等,不太常用。
溝槽式管件安裝時應注意的問題
目前,管道采用溝槽式管接頭連接方式在各種類型建筑安裝中逐步推廣,其快速、可靠的特點正被安裝界同仁認可,在消防工程施工中也廣泛使用。冷鍍鋅與熱鍍鋅的區(qū)別應用:目前建設部已正式下文,淘汰技術落后的冷鍍鋅管,今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。但是,不同連接方式的剛性卡箍、柔性卡箍在連接時應注意什么問題,在現(xiàn)有的設計、施工規(guī)范中都沒有得到比較詳盡的介紹,我國現(xiàn)有產(chǎn)品標準中已經(jīng)出版的卡箍行業(yè)標準的許多條文,也僅涉及制造標準及其相關的試驗內(nèi)容。
在實際施工中,管道采用卡箍連接時所碰到的問題及其解決辦法提出一點看法。
一、對剛性卡箍在DN≤250管道上安裝,按制造廠提供的產(chǎn)品手冊介紹進行,一般都能得到比較滿意的結果。
二、在DN≥300管道上進行柔性卡箍連接時,應注意以下安裝細節(jié):
1、進場鋼管質(zhì)量:
進場鋼管的外徑、壁厚均勻度、管子兩端的管口不圓度的公差不能超過國家標準。鋼管裝卸時,要防止管口變形。
2、管口壓槽前測量和外觀檢查:
管口壓槽前,應檢查管口端面是否與管子中心線垂直、管口的不圓度的公差是否超標、管口四周毛刺有否剔除并磨光,如管口的不圓度超標或變形,必須將其切除。
3、壓槽加工:
對于較長鋼管壓槽時,必須設支托支架,在支架上安裝滾珠軸承支撐點,以減少壓槽時管道旋轉(zhuǎn)波動量。嚴格壓槽的深度,壓槽深度必須達到產(chǎn)品生產(chǎn)廠說明書要求。(3)按照鋼管的形狀可以分為方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等異形鋼管。操作時應注意掌握壓槽深度逐步達到的速率,超過使用期限的模具應及時更換。壓槽后應隨手清除管口內(nèi)已剝離的鍍鋅薄皮,并進行防腐處理。壓槽完畢的管道在搬運、吊裝、裝卸時要注意保護管口壓槽,避免變形。
4、進場卡箍外觀質(zhì)量:
由于大口徑卡箍用球磨鑄鐵砂模制造,制造精度受各方因素影響。因此應對外觀進行抽樣檢查,檢查內(nèi)容包括以下項目:
4.1柔性卡箍平板上拼圓直徑過大過小都不合格。一般掌握兩片卡箍內(nèi)徑與鋼管外徑配套時,兩片卡箍之間間隙在2mm左右,不圓度不能超標,否則應修整后再裝。
4.2各片卡箍卡入壓槽內(nèi)的突緣高度、厚度必須符合生產(chǎn)廠家企業(yè)標準要求。
4.3各片卡箍本身的徑向變形更不能超標。
5、卡箍安裝時應注意事項:
5.1卡箍安裝,尤其是柔性卡箍安裝質(zhì)量好壞,除取決于上述幾點要求:即管材材質(zhì)、外形尺寸、管口變形大小、壓槽質(zhì)量和卡箍本身質(zhì)量、尺寸超差大小,還必須保證每片卡箍全部入槽。
5.2 DN≥300及以上大口徑柔性卡箍安裝應注意:
5.2.1橡膠密封圈的材質(zhì)和外觀檢查:
各生產(chǎn)廠家橡膠密封圈根據(jù)使用介質(zhì)不同,其制造材質(zhì)和配方不一,但安裝單位必須向生產(chǎn)單位索要與其單位工程使用年限相同的產(chǎn)品質(zhì)量承諾書和橡膠密封圈的物理機械性能試驗報告,其外觀檢查應無破損,無變形,橡膠密封面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂口和凹凸不平等缺陷。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。
5.2.2溝槽式管件的安裝:
a.溝槽、孔洞處用手摸、用眼觀察一周,不能有剩余毛刺、破損、裂紋,并清除管口四周剩余臟物。
b.橡膠密封圈四周通涂潤滑劑后用手卡裝在鋼管兩端。此時要保證橡膠密封圈四周所受張力基本一致。
c.兩片套裝溝槽管件,雙邊對稱擰緊螺栓,使每片溝槽之間的間隙基本相等。一是做成了罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不準備再向前延伸了,那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。待接近擰緊又未與橡膠密封圈接觸十分緊密時,用雙手盤動溝槽管件,使整個管件與密封圈初步接觸均勻,觀察溝槽管件各片均已入槽,再對稱分別、逐次擰緊螺栓。緊固時發(fā)現(xiàn)密封圈起皺突起,應更換密封圈。
5.2.3必須保證溝槽式管件的凸邊卡進溝槽后再兩邊對稱緊固螺栓。當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產(chǎn)生電化學保護,鋅的標準電位-0。這個“凸邊卡進”指的是:位于溝槽管件凸邊上的與管槽深度同高的約2mm左右的突嵌應與管口壓槽后出現(xiàn)的凹嵌齊平。成品卡箍的凸邊有時出現(xiàn)過厚、變形過大,甚至平面扭偏過大情況,現(xiàn)場能修則修,不能修只能棄之,另換一個再裝。這就要求現(xiàn)場操作工要逐個進行觀察檢查,基本符合要求再裝,以免返工。
5.2.4采用進口溝槽式管件與國產(chǎn)管件時,必須事先了解各生產(chǎn)廠家采用的產(chǎn)品是什么標準,必須采用與溝槽式管件相匹配的管子,否則,由于標準不一,容易出現(xiàn)大面積試壓不合格,造成巨大損失。